一 、設計的一般規定

（1）SNCR工藝適用于脫硝效率要求一般不高于40%的機組。

（2）SNCR工藝宜與其他煙氣脫硝工藝聯合使用，如低NO,燃燒技術等。

（3）脫硝工程的設計應由具備相應資質的單位承擔，設計文件應按規定的內容和深度完成報批和批準手續，并符合國家有關強制性法規、標準的規定。

（4）脫硝工程總體設計應符合下列要求：

1）工藝流程合理。

2）還原劑使用便捷。

3）方便施工，有利于維護檢修。

4）充分利用廠內公用設施。

5)節約用地，工程量小，運行費用低。

6）節約用水、用電和原材料，避免二次污染發生。

（5）SNCR系統應裝設符合HJ/T76要求的煙氣排放連續監測系統，并按照HJ/T75的

要求進行連續監測。

（6）SNCR脫硝效率應滿足與業主的技術合同規定。

（7）脫硝系統氨逃逸率應控制在8mg/m3以下。

（8）SNCR脫硝系統對鍋爐效率的影響一般應小于0.5%。

（9）SNCR脫硝系統應能在鍋爐最低穩燃負荷工況和BMCR工況之間的任何負荷持續安

（10）SNCR脫硝系統負荷響應能力應滿足鍋爐負荷變化率要求。

（11)SNCR脫硝系統不對鍋爐運行產生干擾，也不增加煙氣阻力。

（12)還原劑儲存、溶解等系統可幾臺機組共用，其他系統按單元機組設計。

二 、其他要求及規定

（1）檢修時間間隔與機組的要求一致，不增加機組的維護和檢修時間。機組檢修時間

為：小修每年1次，大修每5年一次。

（2）SNCR脫硝系統設計和制造應符合安全可靠、連續有效運行的要求，服務年限應在

30年以上，整個壽命期內系統可用率應不小于98%。

（3）SNCR脫硝設備年利用小時數與主機組保持一致。

（4）機械部件及其組件或局部組件有良好的互換性。

（5）系統的運行、維護人員數量最少。

（6）系統投運后觀察、監視、維護簡單。

（7）系統設計和材料的選用，要確保人員和設備安全。

三 、系統設計應注意的問題

（1）外購干尿素易吸濕潮解，不易于儲存，尿素宜配制成溶液進行濕法儲存。

（2）配置尿素溶液的水應盡可能使用低硬度的水源，當溶解水的硬度較高時，需添加

化學阻垢劑對配制尿素溶液的工業水進行穩定處理。經穩定處理的尿素溶液具有如下特點：

1）增強噴射霧化。

2）因時間、溫度和水的不純而產生的沉淀降到最低。①在尿素制氨系統中，配制好的尿素溶液，由于濃度較高，接近其飽和溶液濃度，為了防止尿素溶液的再結晶，所有尿素溶液的容器和管道必須進行伴熱（蒸汽或者電伴熱），使溶液的溫度保持在其相應濃度的結晶溫度以上。不同濃度尿素溶液的結晶溫度見表3-2。②配制尿素溶液的水溫應加以控制，溶液溫度高于130℃時，尿素會分解為氨和二氧化碳。③由于中間產物氨基甲酸銨具有較強的腐蝕性，因此尿素水解系統中，除了固體尿素倉庫外，其他的設備和管道均為不銹鋼制。

SNCR系統的應用

SNCR工藝是一個燃燒后的脫硝過程， 通過在火力發電鍋爐，垃圾燃燒爐、窯爐或其他燃燒爐的煙道中噴入適量的NH3或其他脫硝劑來去除NOX的化學反應過程。NH3是50％的尿素溶液配少量防腐蝕的添加劑。這種脫硝劑的優點是容易配置，而且不需特殊的安全法規來處理。  選擇性催化還原(SCR)脫除NOX的投資成本受催化劑價格及體積的影響很大，其運行成本主要受催化劑壽命的影響，一種不需要催化劑的選擇性還原過程特別是脫硝率要求較低時（﹤50%）或許更加誘人，這就是選擇性非催化還原技術(SNCR)。該技術是用NH3、尿素等還原劑噴入爐內與NOX進行選擇性反應，不用催化劑，因此必須在高溫區加入還原劑。還原劑噴入爐膛溫度為850~1250℃的區域，該還原劑（尿素）迅速熱分解成NH3并與煙氣中的NOX進行SNCR反應生成N2，該方法是以爐膛為反應器。 

研究發現，在爐膛800~1250℃這一狹窄的溫度范圍內、在無催化劑作用下，NH3或尿素等氨基

研究發現，在爐膛800~1250℃這一狹窄的溫度范圍內、在無催化劑作用下，NH3或尿素等氨基.還原劑可選擇性地還原煙氣中的NOX不與煙氣中的O2作用，據此發展了SNCR法。在800~1250℃范圍內，NH3或尿素還原NOX反應為：     NH3為還原劑 

4 NH3 + 4NO +O2 →4N2 + 6H2O