單機布袋除塵器中粉塵排出裝置與運行記錄
單機布袋除塵器中粉塵排出裝置指清灰、灰斗積塵以及排灰閥、輸送機等部位。這些部位的故障在袋式除塵器故障占很大比例，因此必須充分注意。
清灰不良產生原因下：
濾袋過于拉緊，濾袋松弛，粉塵潮濕，清灰中濾袋處于膨脹狀態(換向閥等密封不良或發生故障)，清灰機構發生故障，清灰閱門發生故障，清灰定時器時間設定值有誤或發生故障，反吹風量不足
排除方法如下：
調整張力(松弛)
調整張力(張緊)
檢查原因，處理之
檢查密封，排除故障.消除膨漲狀態
檢查、調整并排除故障
排除檢查、整定時潤設定值反吹風全不足檢資原因、加大反吹風全
布袋除塵器的日常運行工作中，當運行條件發生某些改變或者是故障時，都將影響設備的正常運轉和其本身的性能，所以要定期地進行對機器的檢查，這樣才可以延長布袋除塵器的壽命。
使用布袋除塵器時要時刻注意運行記錄，在實際運作時，我們一般會將布袋除塵器的通風除塵系統上安裝高性能的測試儀表，這些檢測儀器會時時刻刻的對機器本身進行密切檢測，并迅速準確地記錄下重要的機器運轉數據，這時我們人工根據系統的壓差，對進、出口氣體溫度，主電機的電壓、電流等詳細的數值變化來進行判斷，并及時做出自己的分析結論，從而進行護理，保證布袋除塵器正常運行。
鍋爐布袋除塵器的流體阻力主要是通過U型壓差計的檢測來判斷運行情況，一般人工會作如下判斷：如壓差增高，意味著濾袋出現堵塞、濾袋上存有水汽冷凝、或者是清灰機構失效、再或者是灰斗積灰過多這樣就導致堵塞濾袋、內部的氣體流量增多等情況。當我們發現壓差降低這樣就意味著出現了濾袋破損或松脫、進風側管道堵塞或閥門關閉等等的問題，我們還會通過這些記錄數據來看以下問題：清灰機構的問題，濾袋的工況（破損、糊袋、堵塞等問題），以及系統風量的變化問題等等，這些都是可以從數據上可以看出的。在布袋除塵器的使用過程中我們要特別注意工廠內部的防止燃燒、爆炸和火災事故方面的措施，只有這樣才能保證其長久的工作運行。
我國鍋爐脈沖布袋除塵器行業主機生產是帶動整個行業發展的龍頭，主機生產應考慮的問題是設備的大型化、滿足直接處理高濃度粉塵、降低阻力和減少鋼耗等問題。隨著我國生產規模的大型化，跟工藝設備配套的袋式除塵器大型化的趨勢明顯。大型袋式除塵器結構必須安全合理，針對不同的服務行業和服務對象應設計不同的袋式除塵器結構，實現不同的功能。
布袋除塵器在適應高含塵濃度方面具有優勢，一級除塵系統能夠直接處理含塵濃度1600g/m3的氣體，比以往提高數十倍，并可滿足排放標準。因此，許多物料回收系統拋棄原有的多級收塵工藝，而以一級收塵取代。例如以長袋低壓脈沖袋式除塵器的核心技術為基礎，強化其過濾、清灰和安全防爆功能，形成高濃度水泥、煤粉收集技術，已成功用于水泥磨、煤磨系統的收粉工藝，并在鋼鐵和水泥行業眾多企業推廣應用。大型袋式除塵器設計中，通過計算機模擬試驗和實驗室模型試驗手段，應用各項工程經驗，摸索積累成熟的氣流分布技術。同時，借鑒學習和消化吸收國外先進成熟的經驗，以提高我們自己的氣流分布技術。這些是袋式除塵行業主機設備投資方面需要解決的問題。
行業內有實力的企業應加強研究開發去除鋼鐵、電力、水泥行業煙塵中PM2.5細顆粒物的技術與裝備，這將是布袋除塵器行業未來幾年投資和發展的機會。開發新的應用領域是主機設備企業要考慮的問題，進一步降低袋式除塵器的能耗，滿足工信部《關于水泥工業節能減排的指導意見》中"十二五"期間電除塵器改造成袋式除塵器的技術要求。研發超高壓袋式除塵技術和設備。能適應水煤氣行業工作壓力0.6M～1.0MPa甚至3M～4MPa的袋式除塵技術和裝備，是袋式除塵行業主機生產企業亟待投資研究解決的課題。
滄州龍凈除塵設備有限公司（http://www.hbccjx.com）主營鍋爐除塵器、脈沖除塵器、袋式除塵器、單機除塵器等，除塵器的工作好壞，不僅直接影響到除塵系統的可靠運行，還關系到生產系統的正常運行、車間廠區和周邊居民的環境衛生、風機葉片的磨損和壽命，同時還涉及有經濟價值物料的回收利用問題。因此，必須正確地設計、選擇與使用除塵器。