根據(jù)現(xiàn)有靜電除塵器的運行狀況，靜電除塵器配件要穩(wěn)定達(dá)到國標(biāo)的新要求還有相當(dāng)?shù)碾y度，特別是在燃煤灰分增大導(dǎo)致除塵入口粉塵濃度同步上升，粉煤灰比電阻特性發(fā)生變化時，現(xiàn)有除塵系統(tǒng)極易發(fā)生反電暈現(xiàn)象和由于提高輸入電壓造成的固定間距極板間的火花放電，導(dǎo)致系統(tǒng)的平均運行電壓比脈沖峰值電壓低20%，除塵效果難以得到有效保證。從節(jié)能提效兩方面出發(fā)，考慮降低靜電除塵裝置的改造投資，減少運行維護(hù)成本，分別對下列3種改造方案進(jìn)行比選。
靜電除塵器主要利用直流高壓電源在電場內(nèi)陽極板和陰極線間建立起一個非均勻的高壓靜電場，煙氣通過時被強(qiáng)電場電離為正負(fù)電子，煙氣中的粉塵顆粒遇到負(fù)電子而荷電，從而被吸附到陽極板上，粉塵沉集到一定厚度以后用機(jī)械振打方法將其震入下部灰斗而除出去。系統(tǒng)采用工頻可控硅電源供電，其電路結(jié)構(gòu)是兩相工頻電源經(jīng)過可控硅移相控制幅度后，送整流變壓器升壓整流，形成50Hz的脈沖電流送至電除塵器。
(1)改變供電電源。靜電除塵器維修將原有的工頻三相電源改為高頻高壓電源，提高系統(tǒng)的運行平均電壓，加強(qiáng)電場內(nèi)粉塵的荷電能力，提高粒子的驅(qū)進(jìn)速度，提高系統(tǒng)的除塵效率。
(2)將靜電除塵器改為布袋式除塵器或電袋復(fù)合式除塵器。布袋式除塵器是一種過濾式的除塵設(shè)備。它的運行限制主要是運行阻力的增加和濾料布袋的壽命。目前推廣使用的布袋和電袋一體式的除塵器，在保證除塵效率和對煤種的適應(yīng)性方面較靜電除塵器有明顯優(yōu)勢，但設(shè)備改造占地面積過大，且布袋壽命受煙溫和濕度影響，廢棄布袋在自然界中難以被生物降解，又會引入新的污染源。
(3)增加除塵電場。以增加電場的收塵面積為目的。通過增加電場數(shù)、除塵裝置的有效寬度及高度來改善靜電除塵裝置的除塵能力，如增加五電場運行或增加旋轉(zhuǎn)電極除塵等方式實現(xiàn)，但對改造場地有明確要求，施工工期長，另外陰極線對于旋轉(zhuǎn)電極的轉(zhuǎn)動件可靠性也提出了高要求。
綜合考慮工程建設(shè)條件、年生產(chǎn)檢修計劃和經(jīng)濟(jì)運營情況等，選用高頻高壓電源方案作為電除塵系統(tǒng)的改造方案并組織實施。
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