脈沖倉頂除塵器是針對鑄造廠、火力發(fā)電廠灰?guī)臁⒃鼛旃r條件專門設計的高效凈化專用設備，它采用了先進的清灰技術，具有氣體處理能力大，凈化效果好，結構簡單，工作可靠，維修量小等優(yōu)點。在結構設計上已考慮到了其布置特點，由于產品密封性好，故可露天布置。按倉頂工作要求設計簡化了結構名具有氣體處理大，凈化效果好，性能穩(wěn)定，運行可靠的特點。
噴吹系統(tǒng)的組成，脈沖閥A端接壓縮空氣氣包，B端接噴吹管，脈沖閥背壓式控制閥、控制動作由控制儀發(fā)出指令。在控制儀無信號輸出時，控制閥的活動鐵芯封住排氣口，脈沖閥處于關閉狀態(tài)。當控制儀發(fā)出信號時，控制閥將脈沖背壓室與大氣相通，脈沖閥開啟，壓縮空氣由氣包通過脈沖閥經噴吹管小孔噴進文氏管，造成濾袋內瞬時正壓，實現清灰。
含塵氣體由進風口進入除塵器箱體內，細小塵粒由于布袋的阻礙粉塵空氣，被滯阻在布袋外壁。凈化后的氣體通過布袋上箱體出風口排出。隨著使用時間的增長，布袋表面吸附的粉塵增多，布袋的透氣性減弱，使除塵器阻力不斷增大。為保證除塵器的阻力控制在限定的范圍之內，由脈沖控制儀發(fā)出信號，循序打開電磁脈沖閥，使氣包內的壓縮空氣由噴吹管各噴孔噴射到對應的文氏管（稱為一次風），并在高速氣流通過文氏管時誘導數倍于一次風的周圍空氣（稱為二次風）進入布袋，造成布袋間急劇膨脹，由于反向脈沖氣流的沖擊作用很快消失，布袋又急劇收縮，這樣使布袋外壁上的粉塵被清除。落下的灰塵進入灰?guī)臁?
由于清灰是輪流向幾組濾筒分別進行，并不切斷需要處理的含塵空氣，所以在清灰過程中，除塵器的處理能力不變。
脈沖布袋倉頂除塵器生產工藝
   倉頂除塵器根據現場粉塵濃度、溫度、顆粒度、排放濃度、設計倉頂除塵器的圖紙，計算參數、下料、焊接、組裝、打磨外表銹，噴底漆、面漆、裝風機、脈沖閥、控制箱、倉頂除塵器內部濾袋、濾龍、等其它零件組裝，后試機。
脈沖布袋倉頂除塵器廠家可以根據工況、安裝環(huán)境、安裝位置、粉塵濃度、粉塵顆粒、向水泥倉、灰?guī)?、每小時打灰量、罐體高度和直徑、地區(qū)環(huán)評標準，來設計選型、達到合理需求、合理排放、合理排放。
脈沖布袋倉頂除塵器是在布袋除塵器的基礎上，改進的新型高效脈沖袋式除塵器。為了進一步完善脈沖袋式除塵器，改后的脈沖袋式除塵器保留了的凈化效率高、處理氣體能力大、性能穩(wěn)定、操作方便、濾袋壽命長、維修工作量小等優(yōu)點。而且從結構上和脈沖閥上進行改革，解決了露天安放和壓縮空氣源壓力低的問題。

　　脈沖布袋倉頂除塵器的特點：

　　1、本除塵器采用分室停風脈沖噴吹清灰技術，克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點，清灰能力強，除塵效率高，排放濃度低，漏風率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運行穩(wěn)定可靠，經濟效益好。適用于冶金、建材、水泥、機械、化工、電力、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收。

　　2、由于采用分室停風脈沖噴吹清灰，噴吹一次就可達到清灰的目的，所以清灰周期延長，降低了清灰能耗，壓氣耗量可大為降低。同時，濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應減低，從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。

　　3、檢修換袋可在不停系統(tǒng)風機，系統(tǒng)正常運行條件下分室進行。濾袋袋口采用彈性漲圈，密封性能好，牢固可靠。濾袋龍骨采用多角形，減少了袋與龍骨的磨擦，延長了袋的壽命，又便于卸袋。

　　4、采用上部抽袋方式，換袋時抽出骨架后，臟袋投入箱體下部灰斗，由人孔處取出，改善了換袋操作條件。

　　5、箱體采用氣密性設計，密封性好，檢查門用優(yōu)良的密封材料，制作過程中以煤油檢漏，漏風率很低。

　　6、進、出口風道布置緊湊，氣流阻力小。
脈沖倉頂除塵器采用脈沖噴吹的清灰方式。具有清灰效果好、凈化效率高、處理風量大、濾袋壽命長、維修工作量小、運行安全可靠等等的優(yōu)點。廣泛用于冶金、建材、機械、化工、礦山等各種工礦企業(yè)非纖維性粉塵工業(yè)粉塵的除塵凈化與物料回收。
脈沖倉頂除塵器共有六個規(guī)格，每種規(guī)格又可分為標準帶灰式A型和敞開法蘭式(無灰斗)B型二種。其結構主要由過濾室、濾袋、凈氣室、灰斗、卸灰閥、脈沖噴吹清灰裝置、電控箱組成，箱體全部采用焊接結構。檢修門用泡沫膠條密封，保證除塵器嚴密不漏風。
構造結構特點：
除塵器本體由殼體、濾袋總成、噴吹清灰裝置、排灰裝置四個部分組成。
殼體部分由上箱體、中箱體、灰斗、進出風口組成。
濾袋總成由濾袋、濾袋框架等組成。
噴吹清灰裝置由氣包、噴吹管、脈沖閥、電磁控制閥、電控儀等組成。
排灰裝置由電機、減速器、螺旋輸送機、星形卸料閥組成。
脈沖閥I型采用直角脈沖閥，Ⅱ型采用直通脈沖閥，減少了脈沖閥自身的阻力，是一種較為理想的脈沖噴吹方式。
脈沖倉頂除塵器工作原理：
脈沖倉頂除塵器的進風口設在灰斗上，當含塵氣體從進風口進入灰斗后首先碰上進風口的擋板，由于慣性作用，使用氣體粗顆粒粉塵直接進入灰斗，起到預收塵的作用，進入灰斗的氣流隨后折而向上通過內部裝有金屬骨架的濾袋，粉塵被收集在濾袋的外表面，凈化后的氣體進入濾袋室上部的清潔室，匯集到出風管排出。室內收塵袋分為若干排，按照給定的時間間隔對每排收塵袋進行清灰。當脈沖閥開啟時，即向濾袋內噴入高壓空氣，以清除濾袋表面上的灰塵。各排濾袋的脈沖噴吹寬度和清灰周期，由專用的清灰程序控制器自動連續(xù)控制。
含塵氣體由灰斗(或下部敞開式法蘭)進入過濾室，較顆粒直接落入灰斗或料倉。

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