EVA生產(chǎn)線物理發(fā)泡、化學(xué)發(fā)泡三種類型。其中機械發(fā)泡是通過機械的強力攪拌，使氣體均勻地混入到樹脂中形成氣泡；物理發(fā)泡則是借助于發(fā)泡劑在樹脂中物理狀態(tài)的改變，形成大量氣泡；化學(xué)發(fā)泡是指依靠發(fā)泡劑發(fā)生化學(xué)變化時產(chǎn)生的氣體使樹脂發(fā)泡。EVA發(fā)泡大多采用化學(xué)發(fā)泡，使用的發(fā)泡劑有偶氮二甲酰胺、偶氮二甲酸二異丙酯等，當(dāng)然也可使用氮氣作物理發(fā)泡劑進行物理發(fā)泡。6.另外，直接注入氣體的物理發(fā)泡法也在EVA泡沫塑料的擠出成型過程中得到應(yīng)用。影響擠出成型發(fā)泡的工藝參數(shù)主要有：擠出壓力、擠出溫度、物料在擠出機中的滯留時間、口模軸向壓力等。一般來說，隨著擠出壓力越高，泡孔尺寸越小，泡孔數(shù)量越多，高質(zhì)量的發(fā)泡體只是在較窄的溫度范圍內(nèi)才可能獲得。熔體溫度越高，聚合物熔體強度越低，泡內(nèi)的發(fā)泡壓力就很可能超過泡沫表面張力而致使泡體破裂。因此生產(chǎn)中必須根據(jù)特定的聚合物體系進行優(yōu)化，以確定一個適宜的發(fā)泡溫度，從而延長物料在擠出機內(nèi)的滯留時間，增加氣泡的數(shù)目7.在EVA擠出發(fā)泡中，泡沫結(jié)構(gòu)會受到熔體結(jié)晶的影響，在擠出機頭處固化定型。因而，擠出機頭處EVA的結(jié)晶溫度就十分重要，如果結(jié)晶發(fā)生在發(fā)泡的早期（即發(fā)生在溶解的發(fā)泡劑剛擴散出熔體而進入成核的氣泡），那么較早的固化將使推動氣泡增長的氣體量不足，導(dǎo)致氣泡增長的動力不夠，這將影響發(fā)泡倍率和最終制品的密度；如果結(jié)晶的速率過快，同樣也將造成上述情況的發(fā)生。而如果保持很高的機頭溫度，結(jié)晶時間較長，則氣體向外擴散逃逸的幾率增大，因此，合適的結(jié)晶溫度和結(jié)晶速率對于EVA的擠出發(fā)泡具有重要影響。