一、 結構特點：
a、 整機由離心風機、濾筒過濾室、預過濾器、集塵抽屜、凈化器室體、脈沖清灰系統、電控裝置及帶吸塵罩柔性吸氣臂組成。
b、 凈化器采用濾筒為過濾器，過濾面積大，單位面積過濾流速低，因而具有很高的過濾效率。
c、 凈化器采用優化設計，采用進風均流導流技術，解決了一般布袋除塵器難避免的各室氣流不均現象。
d、 濾芯豎放，解決了濾芯橫放上部粉塵難以清除的問題。
e、 凈化器氣流組織設計合理，阻力損失小，機器外型小巧，移動靈活，操作簡單，維護方便。
f、 濾筒采用BIA認證表面覆特氟龍膜(TF)高效過濾材料，過濾效率達99.5%。濾筒的適用壽命比普通過濾材料在正常使用條件要長很多。
g、 因在精過濾器前采用一級初過濾，使精過濾器的壽命大大的延長。
h、 凈化器配置的吸氣臂可作360度旋轉，并能上、下、左、右移動，在空間任意位置自鎖。
i、 因凈化器在室體底部按有四個輪子，移動輕便，適用工作點經常變化且須凈化粉塵的領域。
j、 根據不同性質粉塵，可配不同濾材的濾筒。
二、 工作原理：
通過風機產生的負壓煙塵由吸氣罩吸入煙塵，經柔性吸氣臂進入一級粗過濾段，大顆粒直徑粉塵被過濾下來，含微細粉塵的氣流進入精過濾器，粉塵的過濾分離在凈化室內通過濾芯的分離作用完成，煙塵則被濾芯阻攔在其表面上，凈化后的空氣經風機排出，當被阻攔的煙塵在濾芯表面不斷沉積時，濾芯里外的壓差也同時不斷加大，達到一定的壓差時開啟脈沖清灰系統，將聚積濾筒外表面的粉塵清理下來。
三、除塵器構造：
焊煙凈化器為可移動式單機煙塵凈化器，凈化器配置一根吸氣臂，底部配有2個定向、2個萬向帶剎車裝置的聚氨脂輪，用于移動焊接工位。適用于各種焊接、打磨等場所產生煙塵和粉塵的凈化以及對稀有金屬、貴重物料的回收等；
焊煙危害：
焊接煙塵危害，是粉塵職業危害的一種，可導致塵肺病。目前，我國各類工礦企業中，焊接工人總數約1000萬，塵肺病人總數超過50萬，位居世界之首，已經成為我國勞動安全衛生工作中比較突出的問題。焊接過程強烈散熱并排出粉塵和氣體。焊接電弧的高溫促使金屬、焊劑、保護氣體、合金元素猛烈地氧化和蒸發。通過空氣中氧氣的氧化，這些蒸汽形成了彌散的粉塵，而焊接時產生的對流氣流，把氣體和粉塵帶到空中，使生產車間含有大量粉塵和有害氣體。焊接粉塵彌漫上升速度不大于0.08m/s 沉淀很慢，因此在大多數情況下，它們沿著房間的高度均勻的擴散。煙塵中含有錳化合物， 研究表明，長期吸入錳化合物可發生慢性錳中毒，引起神經系統、肺部、肝臟和血液等的器官病變。其他金屬氧化物，如鉻的氧化物能夠聚在身體中，引起頭疼、消化器官疾病和噴血，鉛的氧化物引起肺部疾病。此外鉛、鎢。鐵、釩。鋅。銅。鎳和其他元素的化合物對身體也有不良作用。
