鍋爐脫硫除塵器的對尾氣處理的方法
循環流化床燃燒技術是上世紀八十年代發展起來的一項新型煤燃燒技術。但由于循環流化床鍋爐煙氣原始排放濃度較高，如何解決其尾部煙氣排放，滿足環保日益嚴格的要求是設計人員選擇該爐型首要考慮的問題。鍋爐尾部除塵從大類分，主要有干法和濕法。干法使用最廣泛的是電除塵器，在使用含硫量較高的燃煤時，通常還需在爐內添加脫硫劑，電除塵在循環流化床鍋爐尾部煙氣處理中應用較為廣泛；濕法使用最廣泛的是鍋爐脫硫除塵器，其材質主要有麻石、不銹鋼等，其中以麻石水膜脫硫除塵器使用最廣。
濕法脫硫除塵器是利用同一裝置或系統同時脫除煙氣中的so：和煙塵，它集脫硫除塵為一體，具有結構簡單、占地面積小、投資省和脫硫效率高的特點。濕法煙氣脫硫除塵器按照煙氣與洗滌液的接觸方式可分為：噴淋式，水膜式，沖擊式，旋流板式，填料塔式，流化床式等。從材質上分可分為麻石，玻璃鋼，不銹鋼等。近年來，燃煤循環流化床鍋爐大力發展，大多采用電除塵進行尾部煙氣處理。雖然電除塵器運行穩定，除塵效果好，但投資大，占地廣，運行成本高，不能直接脫硫；因此，隨著濕法脫硫除塵技術的發展，越來越多的工程采用濕法脫硫除塵器代替電除塵進行尾部煙氣脫硫除塵，使濕法煙氣脫硫除塵器得到極大發展和廣泛使用。
在實際運行中，循環流化床鍋爐采用濕法脫硫除塵器進行尾部煙氣脫硫除塵相對電除塵，雖然占地省，投資低，但仍然存在很多問題諸如普遍存在腐蝕、結垢、阻塞以及風機帶水等問題，甚至影響到鍋爐難以持續穩定運行。因此，在工程設計當中，一定要合理解決這些存在的問題才能保證鍋爐的正常運行。畢竟工程項目的持續穩定運行才是工程設計的最終目標。收塵器以下從理論上對這些問題的形成原因進行探討，從而找出合理的解決方法。
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