
纏繞管式換熱器由繞管芯體和殼體兩部分組成,繞管芯體由中心筒,換熱管,墊條 及管卡等組成。換熱管緊密地繞在中心筒上,用平墊條及異形墊條分隔,保證管子之間的橫向和縱向間距,墊條與管子之間用管卡固定連接,換熱管與管板采用強度焊加貼脹的連接結構,中心筒在制造中起支承作用,因而要求有一定的強度和剛度,殼體由筒體和封頭等組成。
它應用于工程的主要優點有:
1、換熱器容易實現大型化。
2、傳熱管的熱膨脹可自行補償。
3、管內的操作壓力高,
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4、可同時進行多種介質的傳熱。
5、結構緊湊,單位容積具有較大的傳熱面積.對管徑8-12mm的傳熱管,每立方米容積 的傳熱面積可達100-170m2。
MY螺旋纏繞管式換熱器清洗分為高壓水沖洗清洗和化學除垢清洗。
1-1、高壓水沖洗
用水以與介質流動反方向沖洗,可沖洗出雜物,使用高壓水沖洗管內時,水壓不可超過1.6MPa,對致密的垢,此法不可取。在清洗時,嚴禁水槍口對準人。
1-2、化學除垢清洗
化學除垢清洗需要根據結垢的成分選擇合適的清洗液,清洗時確保清洗液對換熱管及工藝管線無侵蝕。對于鈣鎂離子引起的水垢主要采用酸洗方法。酸洗分重力法和強制循環法兩類
1-2-1、重力法 將配制好的酸液,依靠重力徐徐灌入容器,纏繞管式冷凝器,直至灌滿。這種方法的優點是簡單,耗能少,但效果較差且酸洗時間長。
1-2-1、強制循環法 依靠酸泵使溶液(酸液溫度40~60℃)強制通過換熱器,并不斷循環,其優點是可以使酸洗表面上的溶液濃度不斷地得到更新,加速了清洗速度。
纏繞式換熱器 雙側流速提高設計

1、螺旋纏繞彈性管束及合理的管間距、層間距,促使雙側介質在換熱管束內部及外部,干燥用纏繞管式冷凝器,都沿纏繞管束形成切線動,并且有強烈的湍流效果。
2、液態介質設計流速可達5m/s,氣體***流速可100m/s。
3、雙側介質流蘇的提高及湍流程度的提高,可顯著提高整體換熱系數,高效纏繞管式冷凝器,可達到傳統換熱器的3-7倍。
4、設備體積小,濃縮用纏繞管式冷凝器,在提高流速條件下,阻力降仍可控制在較低水平。
制藥及食品飲料工業中,需要采用CIP設備對設備和管道進行常規性和周期性的清洗,以便清洗掉過程中產生的蛋白質等雜質,以防止出現生產過程的污染。
清洗過程為清除表面殘留的污物,控制微生物含量,需要采用化學品清洗。
MY纏繞管式換熱器在CIP系統中,可以實現酸液、堿液、清水的即時加熱,節約蒸汽,實現在線清洗。
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