產(chǎn)品介紹
進(jìn)口I自力式壓力調(diào)節(jié)閥(以下簡(jiǎn)稱壓力閥)是一種無(wú)需外來(lái)能源而只依靠調(diào)介質(zhì)自身的壓力變化進(jìn)行自動(dòng)調(diào)節(jié)壓力的節(jié)能型產(chǎn)品．具有測(cè)量、執(zhí)行、控制的綜合功能。廣泛適用于石油、化工、冶金、輕工等工業(yè)部門及城市供熱、供噯系統(tǒng)。本產(chǎn)品可用于非腐蝕性(最高溫度350℃)的液體、氣體和蒸汽等介質(zhì)的壓力控制裝置。
產(chǎn)品詳情
德國(guó)萊LIK克品牌-進(jìn)口自力式調(diào)節(jié)閥是一種無(wú)需外來(lái)能源而只依靠被調(diào)介質(zhì)自身的壓力變化進(jìn)行自動(dòng)調(diào)節(jié)壓力的節(jié)能型號(hào)產(chǎn)口，具有測(cè)量、執(zhí)行、控制的綜合功能。廣泛用于石油、化工，冶金、輕工等工業(yè)部門及城市供熱、供暖系統(tǒng)。本產(chǎn)品可用于非腐蝕性（最高溫度350度）的液體、氣體和蒸汽等介質(zhì)壓力控制裝置。
2、產(chǎn)品和結(jié)構(gòu)及工作原理
產(chǎn)品結(jié)構(gòu)
本產(chǎn)品為直接作用型自力式壓力調(diào)節(jié)閥，由閥體、閥芯部件、閥蓋、頂盤、上、下膜蓋、膜片、彈簧、調(diào)節(jié)螺母等零部件所組成。
其具體結(jié)構(gòu)參見(jiàn)圖
1、閥體 2、閥座 3、閥芯 4、閥蓋 5、膜蓋
6、膜片 7、彈簧 8、調(diào)節(jié)螺母 9、導(dǎo)壓管
1、閥體 2、閥座 3、閥芯 4、閥蓋 5、膜蓋
6、膜片 7、彈簧 8、調(diào)節(jié)螺母 9、導(dǎo)壓管
b工作原理
（1）作閥后壓力調(diào)節(jié)時(shí)的工作原理：（見(jiàn)圖1a)
工藝介質(zhì)的閥前壓力P1經(jīng)過(guò)閥芯、閥座的節(jié)流后，變?yōu)殚y后壓力P，P2經(jīng)過(guò)導(dǎo)壓管輸入到執(zhí)行器的下膜室內(nèi)作用在頂盤上，產(chǎn)生的作用力與彈簧的反作用相平衡，決定了閥芯、閥座相對(duì)位置，控制閥后壓力。當(dāng)閥后壓力P2增加時(shí)，P2用作在項(xiàng)盤上的作用國(guó)也隨之增加。此時(shí)，碩盤的作用力大于彈簧的反作用力，使閥芯關(guān)向閥座的位置，直到頂盤的作用力與彈簧反作用力相平衡為止。這時(shí)，閥芯與閥座之間的流通面積減少，流阻變大，從而使P2降為設(shè)定值。同理，當(dāng)閥后壓力P2降低時(shí)，作用方向與上村相反，這就是閥后壓力調(diào)節(jié)時(shí)的工作用原理。
當(dāng)需要改變閥后壓力P2的設(shè)定值時(shí)，可調(diào)整調(diào)節(jié)螺母8.
（2）作閥前壓力調(diào)節(jié)時(shí)的工作原理：（見(jiàn)圖1b)
工藝介質(zhì)閥前壓力P1通過(guò)閥芯、閥座節(jié)流后變?yōu)殚y后壓力P2，同時(shí)P1通過(guò)導(dǎo)壓客輸入到執(zhí)行器的上膜室內(nèi)作用在頂盤上，產(chǎn)生的作用力與彈簧的反作用力相平衡，決定了閥芯、閥座的相對(duì)位置，控制閥前壓力。當(dāng)閥前壓力P1增加時(shí)，P1作用在頂盤的作用力也隨之增加。此時(shí)頂盤上的作用力大于彈簧的反作用力，使閥芯向離開(kāi)閥座方向移動(dòng)，直到頂盤的作用力與彈簧反作用力相平衡為止。這時(shí)閥芯與閥座之間流通面積變大，流阻變小，從而使P1 降為設(shè)定值。同理，當(dāng)閥前壓力P1降低時(shí)，作用方向與上述相反，這就是閥前太力調(diào)節(jié)時(shí)的工作原理。
當(dāng)需要改變閥前壓力P1的設(shè)定值時(shí)，可調(diào)整調(diào)節(jié)螺桿8。
（3）作差壓控制時(shí)的工作原理：（圖1C、圖1d及安裝示例）
工藝介質(zhì)通過(guò)閥節(jié)流后，進(jìn)入被控設(shè)備，而被控設(shè)備的差壓，分別引入閥的上、下膜室，在上、下膜室內(nèi)產(chǎn)生推力，并與彈簧反力相平衡，從而確定了閥芯與閥座的相對(duì)位置，而閥芯與閥座的相對(duì)位置確定了差壓值幺P的大小。當(dāng)被控差壓變化時(shí)，力的平衡被破壞，從而帶動(dòng)閥芯運(yùn)動(dòng)，從閥芯的運(yùn)動(dòng)改變了閥的阻力系數(shù)，即控制了被控差壓值為沒(méi)定值。這就是差壓控制的工作原理。
4、產(chǎn)品的型號(hào)、外形尺寸
a產(chǎn)品型號(hào)
本產(chǎn)品型號(hào)由控制閥的型號(hào)的執(zhí)行器的型號(hào)兩部分組合而成。
控制閥型號(hào)：V230（硬密封型）V231（軟密封型）
執(zhí)行器型號(hào)：DA3/DA4
組合后壓力閥型號(hào)：
閥后壓力調(diào)節(jié)閥：V230D01（硬密封型）V231D01（軟密封型）
閥前壓力調(diào)節(jié)閥：V230D02（硬密封型）V231D02（軟密封型）
差壓控制調(diào)節(jié)閥：差壓上升閥關(guān)閉：V230D03(硬密封型）V231D03(軟密封型）
差壓上升閥開(kāi)啟：V230D04（硬密封型）V231D04軟密封型）
型號(hào)組合說(shuō)明：
V230+DA3=V230D01、V231+DA3=V231D01(閥后調(diào)節(jié)型）
V230+DA4=V230D02、V231+DA4=V231D02(閥前調(diào)節(jié)型）
V230+DA3=V230D03、V231+DA3=V231D03（差壓調(diào)節(jié)型、差壓上升閥關(guān)閉）
V230+DA4=V230D04、V231+DA4=V231D04（差壓調(diào)節(jié)型、差壓上升閥開(kāi)啟）
型號(hào)舉例：
例1：V230D01，硬密封閥后壓力調(diào)壓閥，配用DA3型執(zhí)行器
例2：V231D02，軟密封閥前壓力調(diào)壓閥，配用DA4型執(zhí)行器
例3：V230D04，硬密封壓差控制調(diào)壓閥，配用DA4型執(zhí)行器（差壓上升、閥開(kāi)啟）
例4：V231D03，軟密封差壓控制調(diào)壓閥，配用DA3型執(zhí)行器（差壓上升、閥關(guān)閉）
B關(guān)品外形尺寸及重量
控制閥的外形尺寸如圖2a，圖2b及表1所示
|
公稱通徑DN
|
15
|
20
|
25
|
32
|
40
|
50
|
65
|
80
|
100
|
125
|
150
|
200
|
250
|
|
L (mm)
|
130
|
150
|
160
|
180
|
200
|
230
|
290
|
310
|
350
|
400
|
480
|
600
|
730
|
|
B (mm)
|
212
|
212
|
238
|
238
|
240
|
240
|
275
|
275
|
380
|
380
|
295
|
325
|
372
|
|
大約重量（kg)
|
6.2
|
6.7
|
9.7
|
13
|
14
|
17
|
29
|
33
|
60
|
70
|
80
|
140
|
220
|
V230/231尺寸及重量
執(zhí)行咄咄逼人的外形尺寸如圖3及表2表3所示
DA3執(zhí)行器尺寸量量（圖3a)表2
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有效面積（cm2)
|
32
|
80
|
250
|
630
|
|
ΦR （mm)
|
172
|
172
|
263
|
380
|
|
H （mm)
|
435
|
430
|
470
|
520
|
|
大約得量（kg)
|
7.5
|
7.5
|
13
|
28
|
DA4執(zhí)行器尺寸及重量（圖3b)表
|
有效面積（cm2)
|
32
|
80
|
250
|
630
|
|
ΦR （mm)
|
172
|
172
|
263
|
380
|
|
H （mm)
|
440
|
435
|
440
|
520
|
|
大約得量（kg)
|
7.5
|
7.5
|
13
|
28
|
注：（1）壓力閥的總高及總重分別為控制閥與執(zhí)行器高度、重量之和。
（2）公稱壓力：PN16，PN40
（3）正常為GB標(biāo)準(zhǔn)也可為用戶提供下列法蘭標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品，介訂貨時(shí)間間應(yīng)特殊注明。
1：JB（中國(guó)），2：ANSI（美國(guó)），3：DIN（德國(guó)），4：JPI（日本），5：JIS（日本）
加長(zhǎng)件（用于氣體溫度>80℃，液體溫度>140℃）
1.5產(chǎn)品主要持駐參數(shù)
V231/V231控制閥技術(shù)參數(shù)
|
公稱通徑 DN
|
15
|
20
|
25
|
32
|
40
|
50
|
65
|
80
|
100
|
125
|
150
|
200
|
250
|
|
Kv值
|
3.2
|
5
|
8
|
12.5
|
20
|
32
|
50
|
80
|
125
|
160
|
320
|
450
|
630
|
|
PN16最大壓差△P(MPa）
|
1.6
|
1.6
|
1.6
|
1.6
|
1.6
|
1.6
|
1.6
|
1.6
|
1.5
|
1.5
|
1.2
|
1.0
|
1.0
|
|
PN40最大壓差△P(MPa）
|
2.0
|
2.0
|
2.0
|
2.0
|
2.0
|
2.0
|
2.0
|
2.0
|
1.5
|
1.5
|
1.2
|
1.0
|
1.0
|
|
最高工作溫度
|
V230 V231
|
液體≦140℃，氣體≦80℃
|
|
V230
|
配隔離缺罐≦200℃
|
配隔離罐及加長(zhǎng)
|
|
配隔離罐和敵熱片≦350℃
|
件≦350℃
|
|
允許泄漏（規(guī)定試驗(yàn)條件下）
|
V230
|
4×10-4×閥額定容量
|
|
V231
|
10氣泡/min
|
20氣泡/min
|
40氣泡/min
|
|
壓力平衡元件
|
波紋管
|
滾動(dòng)膜片※
|
|
公稱壓力
|
PN16（1.6MPa），PN40（4.0MPa）
|
|
閥體材質(zhì)※※
|
PN16：鑄鐵（工作溫度≤200℃），PN40：鑄鋼（工作溫度≤350℃）
|
|
閥芯材持質(zhì)
|
不銹鋼，軟密封為橡膠
|
|
最高工作壓力
|
公稱壓力 注意：工作壓力與工作溫度之間關(guān)系
|
注※滾動(dòng)膜片材質(zhì)分EPDM和FKM兩種，EPDM適用于水、蒸汽及氣體，F(xiàn)KM適用于油。訂貨時(shí)應(yīng)注明介質(zhì)種類。
※特殊要求可提供不銹鋼，氣體及蒸汽介質(zhì)不推薦采用鑄鐵材質(zhì)。
DA3/DA4執(zhí)行器技術(shù)參數(shù)
|
有效面積（cm2)
|
32※
|
80※
|
25
|
630
|
32※
|
80※
|
250
|
630
|
|
壓力設(shè)定范圍（MPa）
|
DA3 DA4
|
|
0.8-1.6
|
0.1-0.6
|
0.015-0.15
|
0.005-0.035
|
1.0-1.6
|
0.1-0.5
|
0.015-0.12
|
0.005-0.035
|
|
0.3-1.2
|
0.05-0.3
|
0.01-0.07
|
0.3-1.1
|
0.05-0.25
|
0.01-0.06
|
|
保證壓力并正常工作最小壓差△（Pmm(MPa)
|
≥0.05
|
≥0.04
|
≥0.01
|
≥0.005
|
≥0.05
|
≥0.04
|
≥0.01
|
≥0.005
|
|
允許上、下膜室之間最大壓差（MPa)
|
2.0
|
1.25
|
.04
|
0.15
|
2.0
|
1.25
|
0.4
|
0.15
|
|
材 材
|
膜蓋：鋼板鍍鋅
|
|
膜片：EPDM或FKM夾纖維 ※※
|
|
控制管線、接頭
|
鋼管或鋼管10×1，卡套式接冰龍R1/4”
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注：※DN150—DN250不能滿足該調(diào)定值，可選用指揮器操作型的自力式壓力調(diào)節(jié)閥（型號(hào)V230/V231D12或V230/231D13)
※※EPDM適用于水、蒸汽和氣體介質(zhì)，F(xiàn)KM適用于油、水、蒸汽及氣體介質(zhì)，訂貨時(shí)注明介質(zhì)種類。
可根據(jù)不同的壓力設(shè)定范圍而選配合適的執(zhí)行器與控制閥組成調(diào)壓閥
安裝示例
下面列舉若干安裝示例供用戶參考
