MVR板式蒸發器特點

1、MVR蒸發器原理

MVR蒸發器采用壓縮機提高二次蒸汽的能量，并對提高能量的二次蒸汽加以利用，回收二次蒸汽的潛熱。具體為：將蒸發器產生的二次蒸汽，通過壓縮機的絕熱壓縮，使其壓力、溫度提高后，再作為加熱蒸汽送入蒸發器的加熱室，冷凝放熱，因此蒸汽的潛熱得到了回收利用。

2、MVR板式蒸發器原理

其原理如下圖所示：需蒸發的物料經預熱器預熱后進入板式蒸發器，物料在蒸發器內與加熱蒸汽換熱并產生蒸發，氣液混合物進入分離器進行氣液分離。產生的二次蒸汽進入壓縮機，二次蒸汽被蒸汽壓縮機壓縮后，送入板式蒸發器做為加熱蒸汽。加熱蒸汽與物料換熱后，冷凝成水，冷凝水進入預熱器與物料換熱，預熱物料回收能量。系統無二次蒸汽排出，節省了大量的能量。

3、板式蒸發器的特點

  傳熱效率高：板片波紋的設計以高度的薄膜導熱系數為目標，傳熱效率很高，一般來說，板式蒸發器的傳熱系數K值在3000到6000w/㎡.℃范圍內，這就表明，板式蒸發器只需要管殼式蒸發器面積的1/2到1/4即可達到同樣蒸發效果。

  占地面積小，易于維護：板式蒸發器的結構極為緊湊，在蒸發量相同的條件下，所占空間僅為管式降膜蒸發器的1/3到1/4，其高度僅為管式降膜蒸發器的1/10左右，且檢修只需要松開夾緊螺桿，即可在原空間范圍內完全接觸到換熱板的表面，且拆裝方便。

  設備換熱面積可調整：每件熱元件（板片）的尺寸，小的可到0.03㎡，大的可達4㎡以上，每臺設備的換熱面積，小的可達0.5㎡，大的可達1900㎡以上。由于換熱板容易拆卸，通過調節換熱板的數目或者變更流程就可以得到最合適的傳熱效果和容量，只要利用蒸發器中間架，換熱板部件就有多種獨特的機能。這樣就為用戶提供了隨時可變更處理量和改變傳熱系數K值或者增加新功能的可能。

  熱損失小：因結構緊湊和體積小，蒸發器的外表面積也很小（和管式降膜蒸發器相比），因而熱損失也很小，通常設備不再需要保溫。

  壓力損失少：在相同傳熱系數的條件下，板式蒸發器通過合理的選擇流速，壓力損失可控制在管式蒸發器的1/3的范圍內。

  使用安全可靠：在板片之間的密封設備上設計了2道密封，同時還設有信號孔，一旦發生泄漏，可將其排除蒸發器外部，既防止了蒸汽和物料相混，又起到了安全報警的作用。

4、深圳市捷晶科技 MVR蒸發器系列之MVR板式蒸發器供應設備

主要特點

1)我公司已于該項目上取得專利

2)蒸發水量可達0.5t/h~10t/h

3)正常運行時該系統只用電，蒸發每噸水的能耗為25KW.h至100KW.h。

4)本公司生產的MVR板式蒸發器可配置自動化系統，實現進料量自動控制，加熱溫度自動控制，出料濃度自動控制，清洗自動控制，還可配備突發停電、故障時對敏感性物料的保護措施。其它安全、報警等自動化操作、控制。