產(chǎn)品介紹及工作原理

MVR是機(jī)械蒸汽再壓縮技術(shù)（mechanSM-ICal vapor recompression ）的簡(jiǎn)稱(chēng)，在化工、制藥、環(huán)保行業(yè)中廣泛使用。MVR蒸發(fā)器主要用于把溶液濃縮或結(jié)晶。

    湖南水木科技有限公司的SM- MVR蒸發(fā)器利用壓縮機(jī)把蒸發(fā)器產(chǎn)生的二次蒸汽進(jìn)行壓縮，使其溫度、壓力升高，然后作蒸發(fā)器熱源替代鮮蒸汽。實(shí)現(xiàn)二次蒸汽中熱能的再利用，使蒸發(fā)器熱能的循環(huán)利用。只需提供少量的電力驅(qū)動(dòng)壓縮機(jī)工作，蒸發(fā)器熱能循環(huán)利用，連續(xù)蒸發(fā)。在整個(gè)系統(tǒng)中，壓縮機(jī)的作用不是產(chǎn)生蒸發(fā)需要的熱量，而是輸送蒸發(fā)器的形成熱量循環(huán)。

SM-MVR主要優(yōu)點(diǎn)

1、SM-MVR節(jié)能蒸發(fā)器技術(shù)是目前國(guó)際最為先進(jìn)的蒸發(fā)器技術(shù)，僅需要極少量生蒸汽（開(kāi)機(jī)啟動(dòng)時(shí)需要少量生蒸汽，正常運(yùn)行中幾乎不再需要生蒸汽了），極大地降低企業(yè)運(yùn)行成本，減少環(huán)境污染。

2、由于采用壓縮機(jī)提供熱源，和傳統(tǒng)蒸發(fā)器相比溫差小很多，能夠達(dá)到溫和蒸發(fā)，極大地提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低結(jié)垢。

3、無(wú)需冷凝器或只需要很小面積的冷凝器，結(jié)構(gòu)與流程非常簡(jiǎn)單，全自動(dòng)操作，可連續(xù)運(yùn)行，安全可靠。

4、設(shè)備內(nèi)配CIP清洗管路，可實(shí)現(xiàn)就地清洗，整套設(shè)備操作方便，無(wú)死角。

5、該蒸發(fā)器是物料在低溫（蒸發(fā)溫度40℃-100℃）進(jìn)行蒸發(fā)，料液均勻，不跑料，不易結(jié)焦，物料加熱變性最小。

6、自動(dòng)化程度高，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化管理。

主要應(yīng)用范圍

1. 環(huán)保行業(yè)：

（1）高含鹽廢水的處理，采用MVR蒸發(fā)器進(jìn)行高含鹽廢水的處理，能耗較低，蒸餾水的出水水質(zhì)較高。

（2）生活垃圾滲濾液零排放處理。

（3）從污水中去掉有機(jī)物和無(wú)機(jī)鹽。

2.化工行業(yè)：

（1）無(wú)機(jī)鹽蒸發(fā)結(jié)晶，傳統(tǒng)的真空制鹽、元明粉、硫酸銨生產(chǎn)等大多采用多效蒸發(fā)，其能耗高、溫差較大、容易結(jié)垢，而采用SM-MVR蒸發(fā)器，其生產(chǎn)成本僅為多效蒸發(fā)的1/5~1/3，大大的降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本，且其自動(dòng)化程度高、清洗周期長(zhǎng)，大幅降低了設(shè)備操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。

（2）生產(chǎn)空心纖維分子的工藝用水處理、香料提純、亞氯酸鈉等化工原料生產(chǎn)、有機(jī)添加劑的濃縮和結(jié)晶。

3.制藥工業(yè)：

（1）我國(guó)的制藥行業(yè)，是個(gè)傳統(tǒng)的行業(yè)，使用了大量的老化、舊式蒸發(fā)器，不僅降低藥質(zhì)量，更是浪費(fèi)了大量的能源。急需升級(jí)換代減少二氧化碳的排放。

（2）生產(chǎn)西藥的蒸發(fā)、濃縮、結(jié)晶和干燥。

SM-MVR部分工程案例 

  山西晉城某化工有限公司

概述：高鹽農(nóng)藥廢水，設(shè)計(jì)處理量：200m³/d

水質(zhì)情況：鹽含量12%；COD：128000mg/L

主要處理工藝：預(yù)處理＋SM-MVR

處理結(jié)果：COD≦50mg/L

  建設(shè)日期：2014年6月

    上海某藥業(yè)有限公司

  概述：制藥廢水，設(shè)計(jì)處理量：150m³/d

  水質(zhì)情況：鹽含量8%；COD：110000mg/L

  主要處理工藝：預(yù)處理＋SM-DC＋SM-MVR

  處理結(jié)果：COD≦60mg/L

  建設(shè)日期：2014年3月