布袋除塵器是一種干式濾塵裝置，是通過除塵布袋的收集過濾作用來對煙塵進行治理的環保設備，除塵布袋通常采用紡織的濾布或非紡織的氈制做而成，尤其用它捕集那些具有比較細小、干燥、非纖維性等特性的粉塵效果非常好，其收集原理是利用除塵布袋具有的過濾作用對含塵氣體進行過濾凈化，是當下非常熱門的除塵器之一，正因為布袋除塵器具有過濾效果好，維修率低、操作簡單等特點，從而成為當下各工業生產廠家粉塵治理的首選設備，因此目前在各行業領域得到廣泛應用。布袋除塵器除塵效率是衡量其除塵使用效果的重要參數，其除塵效率是指布袋除塵器捕集的粉塵量與入口總粉塵量的比率，以%計。布袋除塵器除塵效率越高證明除塵效果越好。當然zui好是能在99.99%以上。那么怎樣才能使布袋除塵器的除塵效率長期保持99.99%呢?

要想使布袋除塵器長期保持99.99%的除塵效率，我們首選要注意以下幾點

1、除塵布袋的質量及選型

當含塵氣體通過吸塵罩及吸塵管道進入袋式除塵器后，那些顆粒大、比重大的粉塵，首先在重力的作用沉降下來，落入灰斗，其余含有較細小粉塵的氣體在引風機作用下通過濾料時，粉塵被阻留，使氣體得到凈化。除塵布袋作為布袋除塵器zui為關鍵性的配件，它的性能與質量的好壞在很大程度上決定著布袋除塵器的工作效率以及使用壽命的長短，通常來說，布袋濾料質量越好，除塵的工作效率越高、使用壽命越長。而布袋尺寸的大小同樣制約著除塵效果的好壞，如出現“以大帶小”的狀況，即會出現龍骨(支撐布袋的結構件通常稱為龍骨)與布袋結合不嚴，煙塵會通過縫隙漏出，zui后自煙囪冒出，并產生一系列不良反應;如出現“以小帶大”雖然也可以使用，但在吸附比重較大的粉塵后，使用一段時間便會出現掉袋現象，煙囪經常出現冒黑煙狀況。因此要根據各除塵器的生產工藝條件充分研究相關布袋的技術資料，并考慮其運行周期及運行成本，按綜合指標進行技術經濟比較，從而確定布袋的材質和規格。

2、清灰系統的問題

除塵布袋的除塵效率一方面與濾料結構有關，另一方面也取決于在布袋上所形成的粉塵層，從濾料結構看，段纖維的過濾效率比長纖維高，毛氈濾料比織物濾料高，從粉塵層的形成來看，對于薄濾料，清灰后，粉塵層被破壞，效率降低很多，而厚濾料，清灰后還可以保存一部分粉塵在濾料中。當然要避免過度清灰，布袋除塵器的清灰系統是整個除塵器長期運行的保障。當前應用較為普遍和廣泛的清灰反吹系統多為脈沖式反吹，此種清灰方式主要是根據反吹空氣壓力原理來進行的，具有十分良好的清灰效果和較高的自動化程度。而脈沖式反吹法同樣存在較多的缺點。

⑴反吹過程產生較大振動，導致反吹管頻繁出現掉落及倉室進出、口翻板松動關閉等情況，除塵系統壓差隨之不斷上升除塵效果隨之下降。因此要對各除塵反吹管道和倉室翻版的固定方式進行有效改造，比如螺絲固定處增設彈簧墊、雙螺帽等方式，以進一步控制反吹管頻繁出現掉落及倉室進出、口翻版松動關閉等情況;

⑵脈沖式反吹法需要有持續的壓縮空氣來支撐脈沖噴吹工作，一旦壓縮空氣突然停止，除塵器系統壓差將會出現較大幅度的漲幅，如不及時恢復，將對除塵布袋產生嚴重破壞。另外，如壓縮空氣中含水量較大，長期運行，一是會使布袋潮濕，細小的粉塵與布袋粘結導致布袋透風率急劇下降，除塵系統壓差也隨之逐漸升高，將會嚴重降低除塵效果的同時，加劇布袋的損壞速度。二是電磁閥進水無法正常工作，它所控制的脈沖閥、離線閥也無法動作，使得反吹效果大幅度降低，除塵效果也隨之降低，此現象冬季zui為明顯。因此每套除塵器要配備兩套供風管路，確保在一路停止的情況下能夠及時倒用，且嚴格控制壓縮空氣含水情況;

⑶脈沖式反吹法的反吹程序(即相關反吹命令的間隔時間)必須通過生產節奏及產灰量的大小進行調整，否則無法發揮出布袋除塵的優良效果。比如脈沖閥開閉時間一般設定為0.2～0.3s為zui合理，少則脈沖閥無動作，多則浪費壓縮風資源，且反吹效果不佳。要通過對產灰量及除塵效果的分析對比，適當調整反吹頻次和反吹風量。

3、除塵器本體和除塵點的密封情況

除塵器本體和除塵點的密封情況直接影響除塵效果。布袋除塵一般都是負壓運行，如漏風易形成小回路短路，除塵系統的風量造成浪費而導致正壓揚塵。因此布袋除塵器要加強密封。除塵系統主要有布袋收塵器本體和收塵系統其它設備，如星型卸料器、進出口閥門、輸送設備及管道、檢查門等。要加強各檢查孔和門的密封，檢查門zui好用雙層門，門周邊的密封要采用耐熱硅橡膠。輸送設備的密封也要加強維護，減少和杜絕漏風現象。殼體所有連接處都要連續焊接，不能有漏縫、開孔現象(門孔處及清灰下料處zui容易漏風)。因此，要加強對收塵系統的巡檢、點檢工作，檢查收塵器風管、殼體、上花板等部位的完整性和密封性，發現磨穿部位要及時補焊。要加強除塵器本體和除塵點的密封。除塵系統主要有除塵器本體和除塵系統的其他設備，如檢查人孔、除塵管道、卸料設備雙層閥或剛性葉輪格式閥、輸送設備刮板機、倉頂蓋板等。其中需要加強密封的主要包括殼體的焊口、倉頂蓋板、檢查人孔、刮板機蓋板等。其中蓋板、檢查人孔以及設備連接處可以用黃油或耐熱玻璃膠進行二次密封。

4、.在設計收塵器時，煙塵、粉塵的入口濃度、溫度、風速都是有一定技術要求的。當生產系統進行改造時，可能需要增大風速、增大揚塵量，這時就要考慮收塵器的能力和可能帶來的后果，盡量互相匹配。

5、減少除塵布袋破損。除塵濾袋出風口端容易破損，濾袋安裝時，要保證濾袋遠離帶尖帶棱物，以免刮傷濾袋。濾袋的縱向接縫應朝一個方向，背對進風口。將濾袋卷成zui小使濾料和花板間的接觸zui小。

5、其他因素

刨除原設計缺陷、機械故障外，由于管理及操作不善導致的除塵管道內部積灰、灰倉蓬料、冷卻倉堵塞等，均會造成除塵器整體阻力不斷上升，近而影響除塵效果。所以要進一步提高環保意識，除塵系統不是生產系統的輔助，它是生產工藝系統中一個主要設備，它運行的好壞直接影響生產環境和操作人員的身心健康，所以要保證生產設備和除塵系統的同步率和完好率。另外，需加強除塵系統的管理維護力度，制定切實可行的操作規程和維護規程，充分利用好系統停機檢修契機做好關鍵除塵系統設備設施的檢修維護。

綜上所述，影響布袋除塵器除塵效果的因素較多，但只要我們充分了解和掌握除塵器的技術性能和工藝原理，并能善于發現問題，制定科學有效的管理和維護手段，就能使布袋除塵器長期保持99.99%的除塵效率。

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