HMC型單機脈沖濾筒除塵器除塵器具有國內(nèi)先進水平，其主要技術(shù)屬于國內(nèi)首創(chuàng)。目前在國家新的環(huán)保標準條件下，不僅廣泛用于水泥廠的粉塵治理，而且還廣泛用于非金屬礦微細粉深加工領(lǐng)域，在電力、化工、冶金、鋼鐵等行業(yè)也有較好的應(yīng)用前景。

HMC型單機脈沖除塵器結(jié)構(gòu)

該設(shè)備主要有以下部分組成：

(1)箱體：包括袋室、凈氣室、多孔板、濾袋、濾袋骨架、檢修門、箱體設(shè)計耐壓為5000Pa。

(2)出風(fēng)系統(tǒng)：包括風(fēng)機、風(fēng)機配用電機。

(3)噴吹系統(tǒng)：包括主氣管、噴吹管、電磁脈沖閥、控制儀。

(4)進氣的排灰部分有兩種形式：一種為標準帶灰斗式，另一種為敞開法蘭式。

HMC型單機脈沖除塵器特點：

設(shè)備體積小，占地面積小，有效節(jié)約了使用空間;

設(shè)備凈化效率高;對粒徑為亞微米以上的粉塵有99%以上的凈化效率;

采用進口美國濾筒作為凈化主要部件，濾筒有較長的使用壽命;

設(shè)備結(jié)構(gòu)合理，保養(yǎng)維修簡單，費用低廉;更換濾筒方便快捷，無須任何工具;

設(shè)備節(jié)能，運行阻力為500-800pa,初阻力為200pa以下，最高阻力為1500pa; (根據(jù)系統(tǒng)風(fēng)機的風(fēng)壓來確定);

采用進口PLC控制可調(diào)脈沖反吹，設(shè)有國外進口壓差顯示儀;

串聯(lián)式水平放置濾筒，單個封蓋確保設(shè)備安全運行及檢修方便;

可選擇灰桶、出灰車、螺旋出料裝置等的出灰方式;

靈活多變的箱式組合單元模塊可滿足不同現(xiàn)場安裝條件;

多種濾筒材質(zhì)供用戶選擇，包括耐高溫型、防潮濕型、阻燃型等等。

HMC型單機脈沖除塵器工作原理：

含塵氣體由進氣口進入灰斗或通過敞開法蘭口進入濾袋室，含塵氣體透過濾袋過濾為凈氣進入凈氣室，再經(jīng)凈氣室排氣口，由風(fēng)機排走。粉塵積附在濾袋的外表面，且不斷增加，使袋除塵器的阻力不斷上升，為使設(shè)備阻力不超過1200Pa，袋除塵器能繼續(xù)工作，需定期清除濾袋上的粉塵。清灰是由脈沖控制儀或控制柜定時順序起動脈沖閥，使包內(nèi)壓縮空氣(0.5~0.7MPa)由噴吹管孔眼噴出(稱一次風(fēng))通過文氏管誘導(dǎo)數(shù)倍于一次風(fēng)的周圍空氣(稱二次風(fēng))進入濾袋使濾袋在瞬間急劇膨脹，并伴隨著氣流的反向作用抖落粉塵，達到清灰的目的。