一、擋邊帶式輸送機產品概述:
DJ型擋邊帶式輸送機兼有通用帶式輸送機結構簡單、運行可靠、維修方便等優點，更可大傾角輸送，結構緊湊、占地少，近年在超大提升高度、大輸送量方面的發展，使其應用更為廣泛。
擋邊帶有基帶、擋邊和隔板組成，基帶外觀同普通輸送帶一樣，但橫向剛性更大，擋邊為波紋狀，隔板按其不同的斷面可分為T型、C型、TC型。T型適用于傾角β≤40°場合，C型適用于傾角β≥40°，且物料流動性較好的場合，TC型適用于傾角β＞40°，物料粘性較大，粘度較高的場合。
二、擋邊帶式輸送機主要用途:
1.擋邊帶式輸送機為一般用途的散狀物料連續輸送設備，采用的是具有波狀擋邊和橫隔板的輸送帶。因此，特別適用于大傾角輸送。
2.該機可用于煤炭、化工、建材、冶金、電力、輕工、糧食、港口、船舶等行業，在工作環境溫度為-15℃--+40℃的范圍內輸送堆積比重為0.5-2.5t/m3的各種散狀物料。
3.對于輸送有特殊要求的物料，如高溫、具有酸、堿、油類物質或有機溶劑等成份的物料，需采用特殊的輸送帶。
4.擋邊帶式輸送機輸送傾角0°-90°范圍內。
三、擋邊帶式輸送機主要特點:
1、大傾角 2、大出率 3、不撒料 4、布置靈活
四、波狀擋邊帶式輸送機部件的名稱及用途:
1.波狀擋邊輸送帶:
在輸送機中起曳引和承載作用。波狀擋邊、橫隔板和基帶形成了輸送物料的"閘"形容器,從而實現大傾角輸送。
2.驅動裝置:
是輸送機中的動力部分。系由Y系列電動機,ZJ型軸裝式減速器,楔塊式逆止器組成。
3.傳動滾筒:
是動力傳遞的主要部件,輸送帶借其與傳動滾筒之間的摩擦力而運行。本系列傳動滾筒有膠面和光面之分,膠面滾筒是為了增加滾筒和輸送帶之間的附著力。
4.改向滾筒:
用于改變輸送帶的運行方向。改向滾筒用于輸送帶下表面(非承載面)。
5.壓帶輪:
用于改變輸送帶的運行方向,壓帶輪用于輸送帶上表面(承載面)。
6.托輥:
托輥用于支承輸送帶和帶上的物料、使其穩定運行。本系列有上平行托輥、下平型托輥兩種型式。
7.托帶輥:
托帶輥用于在凸弧段機架上支承輸送帶下分支,其支承于擋邊輸送帶兩側的空邊上。若干組托帶輥形成一個圓弧段用于使輸送帶改向。托帶輥采用懸臂支承。
8.立輥:
立輥用于限制輸送帶跑偏,并安裝在上、下過度段機架上。每個過度段機架上設有4個,上、下分各兩個。
9.拍打輪清料裝置:
用于拍打輸送帶背面,震落粘在輸送帶上的物料。
10.拉緊裝置;
它的作用有:1.使輸送帶具有足夠的張力,保證輸送帶和傳動滾筒間不打滑。
2.限制輸送帶在各支承間的垂度,使輸送機正常運轉。本系列采用螺旋拉緊裝置.
11.機架、頭部漏斗、頭部護罩、導料槽、中間架、中間架支腿等:
在輸送機中分別起支承、防塵和導料作用。本系列中間架支腿有低式、中式和高式三種。下水平段和傾斜只配用低式中間架支腿,而上水平段根據不同的頭架(低式、中式和高式頭架)分別配用不同的中間架支腿(低式、中式和高式中間架支腿)。
五、DJ型擋邊帶式輸送機技術參數
|
基帶寬
B（mm）
|
擋邊高
H（mm）
|
橫隔
板高
h（mm）
|
有效
帶寬
B2（mm）
|
下列傾角時輸送量
Iv(m3/h)
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帶速功率可選取范圍
|
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30°
|
45°
|
60°
|
90°
|
帶速
|
功率
|
|
500
|
80
|
75
|
260
|
46
|
35
|
25
|
13
|
08-1.6
|
2.2-22
|
|
120
|
110
|
260
|
71
|
57
|
40
|
21
|
|
650
|
120
|
110
|
382
|
104
|
83
|
58
|
31
|
08-1.6
|
2.2-30
|
|
160
|
140
|
338
|
120
|
97
|
69
|
37
|
|
800
|
120
|
110
|
472
|
128
|
102
|
72
|
38
|
10.-2.0
|
3.0-55
|
|
160
|
140
|
428
|
157
|
127
|
90
|
48
|
|
200
|
180
|
428
|
195
|
157
|
112
|
60
|
|
240
|
220
|
428
|
235
|
195
|
142
|
76
|
|
1000
|
120
|
110
|
612
|
172
|
137
|
96
|
51
|
10.-2.0
|
4.0-75
|
|
160
|
140
|
568
|
216
|
175
|
124
|
66
|
|
200
|
180
|
568
|
267
|
216
|
153
|
82
|
|
240
|
220
|
568
|
327
|
271
|
197
|
106
|
|
1200
|
160
|
140
|
708
|
275
|
222
|
158
|
85
|
1.0-2.5
|
5.5-132
|
|
200
|
180
|
708
|
331
|
267
|
190
|
102
|
|
240
|
220
|
708
|
419
|
347
|
253
|
136
|
|
300
|
270
|
664
|
466
|
384
|
278
|
149
|
|
1400
|
160
|
140
|
848
|
319
|
258
|
184
|
98
|
1.0-2.5
|
5.5-160
|
|
200
|
180
|
848
|
395
|
318
|
226
|
121
|
|
240
|
220
|
848
|
500
|
414
|
302
|
162
|
|
300
|
270
|
804
|
564
|
465
|
337
|
180
|
|
400
|
360
|
804
|
794
|
680
|
524
|
281
|
六、大傾角皮帶輸送機（擋邊帶式輸送機）整機布置形式:
為獲得較好的受料和卸料條件,本機一般采用“Z”形布置形式。即設有上水平段、下水平段和傾斜段,并在下水平段受料,在上水平段卸料。上水平段與傾斜段之間采用凸弧形段機架連接,下水平段與傾斜段之間采用凹弧段機架相連以實現輸送帶的圓滑過渡。
1.上水平段:為了適應不同的卸料高度的要求,頭架分為低頭架(頭架高度H0=1000mm),中式頭架(頭架高H0=1100～1500mm)和高式頭架(頭架高度H0=1600～2000mm)。并與之相應,在上水平段分別配用低式凸弧段機架和低式中機架支腿(配用頭架高度H0=1000mm),中式凸弧段機架和中式中間架支腿(配用頭架高度H0=1100～1500mm), 高式凸弧段機架和高式中間架支腿(配用頭架高度H0=1600～2000mm)。
2.傾斜段:無論上水平段采用的是低式、中式、或是高式中間架支腿,傾斜段均采用低式中間架支腿。當輸送機傾角β≥45°時,推薦采用Ⅱ型低式中間架支腿。
3.下水平段:下水平段采用低式中間架支腿。