礦石在破碎、篩分、轉(zhuǎn)運(yùn)等生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生有害的礦物粉塵，為了防止粉塵污染環(huán)境，使室內(nèi)的粉塵濃度滿(mǎn)足《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》的要求，設(shè)計(jì)將產(chǎn)塵點(diǎn)局部密閉,采用濕式方式除塵。

a、粗碎車(chē)間

在重型板式給礦機(jī)排料處設(shè)一個(gè)除塵點(diǎn)，在顎式破碎機(jī)向 1#膠帶輸送機(jī)給料處設(shè)一個(gè)除塵點(diǎn)，采用局部密閉，二者合一組成一個(gè)機(jī)械除塵系統(tǒng)，并在相應(yīng)位置采用Y-1型噴嘴向礦石噴水，降低粉塵量。處理風(fēng)量：18000~22000m3/h。

b、中細(xì)碎車(chē)間

在1#和 3#膠帶輸送機(jī)頭部、中碎膠帶給料機(jī)和細(xì)碎膠帶給料機(jī)頭部及中、細(xì)碎圓錐破碎機(jī)向 2#膠帶輸送機(jī)給料處各設(shè)一個(gè)除塵點(diǎn)，采用局部密閉，六者合一組成一個(gè)機(jī)械除塵系統(tǒng)，并在相應(yīng)位置采用 Y-1型噴嘴向礦石噴水，降低粉塵量。處理風(fēng)量：35000~45000m3/h。

c、篩分間

在振動(dòng)篩篩面、篩上塊料排料處及篩下細(xì)料排料處和粉礦倉(cāng)底部球磨機(jī)給礦皮帶受料處各設(shè)一個(gè)除塵點(diǎn)，采用局部密閉，三者合一組成一個(gè)機(jī)械除塵系統(tǒng)并在相應(yīng)位置采用Y-1型噴嘴向礦石噴水，降低粉塵量。處理風(fēng)量：56000~65000m3/h。（設(shè)計(jì)院提供）

鉛鋅礦破碎、篩分車(chē)間除塵技術(shù)要求:

（1）設(shè)備性能先進(jìn)、工作穩(wěn)定可靠，應(yīng)具有當(dāng)今國(guó)內(nèi)先進(jìn)水平。

（2）適用于礦山長(zhǎng)期重型工況作業(yè)環(huán)境，生產(chǎn)效率高，故障率低。

（3）運(yùn)行成本低，操作維護(hù)和檢修簡(jiǎn)單方便。

（4）具有可靠的過(guò)載、過(guò)流、過(guò)壓、欠壓等電機(jī)保護(hù)功能和人身安全防護(hù)功能。

（5）產(chǎn)品質(zhì)量符合相關(guān)質(zhì)量技術(shù)規(guī)范或技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。

（6）應(yīng)在適當(dāng)而明顯的位置固定產(chǎn)品不銹鋼標(biāo)牌。其型式與尺寸應(yīng)符合 GB/T  13306 的規(guī)定，銘牌上應(yīng)清楚地標(biāo)明制造廠名稱(chēng)、設(shè)備名稱(chēng)、規(guī)格型號(hào)、主要技術(shù)規(guī)格、出廠編號(hào)以及日期。

（7）所有提供的設(shè)備要按照 GB/T4879-1999要求對(duì)其表面進(jìn)行保護(hù)和涂層。

（8）所有設(shè)備盡可能在工廠裝配好并進(jìn)行試運(yùn)行。

（9）要求除塵效率高、除塵效果好。對(duì)粉塵的過(guò)濾效率不得低于99.9%。通過(guò)除塵處理后，崗位粉塵濃度≤10mg/m3，符合《工作場(chǎng)所有害因素職業(yè)接觸限值》 (GBZ2—2002)的規(guī)定；出口氣體含塵濃度≤50mg/m，達(dá)到滿(mǎn)足《鉛鋅礦工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB25466-2010)中規(guī)定的要求；出口氣體余壓≤1400Pa。

（10）設(shè)備設(shè)計(jì)緊湊，結(jié)構(gòu)合理，體積小，占地面積小。

（11）粉塵回收不需人工，且不產(chǎn)生二次污染。

（12）運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用低。主要部件使用壽命達(dá)到三年以上。

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