礦石在破碎、篩分、轉運等生產過程中產生有害的礦物粉塵，為了防止粉塵污染環境，使室內的粉塵濃度滿足《工業企業設計衛生標準》的要求，設計將產塵點局部密閉,采用濕式方式除塵。

a、粗碎車間

在重型板式給礦機排料處設一個除塵點，在顎式破碎機向 1#膠帶輸送機給料處設一個除塵點，采用局部密閉，二者合一組成一個機械除塵系統，并在相應位置采用Y-1型噴嘴向礦石噴水，降低粉塵量。處理風量：18000~22000m3/h。

b、中細碎車間

在1#和 3#膠帶輸送機頭部、中碎膠帶給料機和細碎膠帶給料機頭部及中、細碎圓錐破碎機向 2#膠帶輸送機給料處各設一個除塵點，采用局部密閉，六者合一組成一個機械除塵系統，并在相應位置采用 Y-1型噴嘴向礦石噴水，降低粉塵量。處理風量：35000~45000m3/h。

c、篩分間

在振動篩篩面、篩上塊料排料處及篩下細料排料處和粉礦倉底部球磨機給礦皮帶受料處各設一個除塵點，采用局部密閉，三者合一組成一個機械除塵系統并在相應位置采用Y-1型噴嘴向礦石噴水，降低粉塵量。處理風量：56000~65000m3/h。（設計院提供）

鉛鋅礦破碎、篩分車間除塵技術要求:

（1）設備性能先進、工作穩定可靠，應具有當今國內先進水平。

（2）適用于礦山長期重型工況作業環境，生產效率高，故障率低。

（3）運行成本低，操作維護和檢修簡單方便。

（4）具有可靠的過載、過流、過壓、欠壓等電機保護功能和人身安全防護功能。

（5）產品質量符合相關質量技術規范或技術標準。

（6）應在適當而明顯的位置固定產品不銹鋼標牌。其型式與尺寸應符合 GB/T  13306 的規定，銘牌上應清楚地標明制造廠名稱、設備名稱、規格型號、主要技術規格、出廠編號以及日期。

（7）所有提供的設備要按照 GB/T4879-1999要求對其表面進行保護和涂層。

（8）所有設備盡可能在工廠裝配好并進行試運行。

（9）要求除塵效率高、除塵效果好。對粉塵的過濾效率不得低于99.9%。通過除塵處理后，崗位粉塵濃度≤10mg/m3，符合《工作場所有害因素職業接觸限值》 (GBZ2—2002)的規定；出口氣體含塵濃度≤50mg/m，達到滿足《鉛鋅礦工業污染物排放標準》(GB25466-2010)中規定的要求；出口氣體余壓≤1400Pa。

（10）設備設計緊湊，結構合理，體積小，占地面積小。

（11）粉塵回收不需人工，且不產生二次污染。

（12）運行維護費用低。主要部件使用壽命達到三年以上。

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