鑄造房粉塵產生主要來自磨具鑄造和噴砂淋砂，作業時產生了大量的粉塵，春暉公司根據鑄造工藝流程，特制定了一套鑄造房除塵器的方案，供各企業參閱。

春暉公司設計師考慮鑄造房除塵過程中沙塵濃度特別大，顆粒大的這一特點，特選用旋風除塵器+布袋除塵器2種設備的結合。大顆粒以及濃度過高的粉塵先進入旋風除塵器，經過旋風除塵器離心力的作用可以收集大部分的粉塵，少一部分的粉塵再次經過布袋除塵器2級過濾，潔凈空氣由除塵器出風口排出。

在傳統類型除塵設備中袋式收塵器的除塵效率zui高，并且還能有效捕集對人體危害最大的5微米以下的超細的微小顆粒。近年來，袋式除塵技術有了長足的進步，主機、濾料、自動控制和應用技術的水平都有很大提高，使得袋式除塵器對于煙氣的高溫、高濕、高濃度、微細粉塵、吸濕性粉塵、易燃易爆粉塵等不利工況條件有了更強的適應性，并且在加強清灰提高效率、降低消耗、減少故障、方便維修方面達到一個新的高度。

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過濾工況：含塵氣體由進氣口進入裝有濾袋的過濾室。濾袋的過濾作用將粉塵阻隔在濾袋外表面，凈化后的氣體穿過濾袋進入上部箱體，經排風管道、由風機排入大氣。

清灰工況：隨著濾袋表面粉塵的積聚，除塵器的阻力不斷上升，如果采用壓差變送器控制清灰時，當運行阻力上升到設定控制值（一般為1500-1800Pa，可調）時，清灰控制器發出控制指令，順序打開脈沖閥向每排濾袋反向送入壓縮空氣，并在壓縮空氣的誘導作用下形成二次流進入濾袋，使濾袋產生膨脹和振動，抖落濾袋表面的粉塵。本系列除塵器一般采用方便易用的時間、周期間隔控制清灰方式，噴吹脈沖的持續時間可以根據不同粉塵特性調整。

導致袋式除塵器失敗的主要原因最普遍的原因，就是清灰系統失效：即噴吹進濾袋的壓縮氣清灰力量不能有效地把粘附在濾料上的灰塵打掉，使除塵器的阻力升高，濾料糊袋。而令清灰系統失效的最主要原因，就是電磁脈沖閥的質量問題。

其他原因包括濾料選用不恰當或加工質量差:產生水解、酸解、溫度過高、覆膜剝落、濾袋破裂等現象:入口煙氣濃度、露點、花板的開孔間距、布管途徑沒有控制好；殼體和灰斗的設計和制造工藝不佳，產生漏氣等現象。

    袋式收塵器的關鍵在于清灰，清灰效果決定袋式收塵器乃至整個系統的成敗。因此，反吹風等弱力清灰的除塵器從其應用的高潮退了下來，而以強力清灰為特征的脈沖袋式除塵器，克服了傳統脈沖除塵的缺點，而其清灰能力強的特性則比傳統技術更突出。其優點為：濾袋長（6m或更多），占地面積少，設備阻力小，清灰所需氣源壓力低，能源少，工作可靠，維修工作量小等，杜絕了弱清灰類除塵器普遍存在的阻力過高現象，在各行業獲得日益廣泛的應用。

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