硅酸鎂鋁 懸浮觸變增稠劑
“恒發(fā)” HG-XF型“懸浮觸變增稠劑,具有良好的分散懸浮性、觸變性、增稠性。

恒發(fā) “HG-XF型“懸浮觸變增稠劑,硅酸鎂鋁懸浮觸變增稠劑,簡稱“懸浮觸變增稠劑”,具有良好的分散懸浮性、觸變性、增稠性。根據(jù)使用的側(cè)重點(diǎn)不同,也可簡稱為“懸浮劑”“觸變劑”“增稠劑”。
恒發(fā) “HG-XF型““懸浮觸變增稠劑”型,“懸浮觸變增稠劑”,為白色粉體或灰白色粉體。是采用精選的天然礦物,經(jīng)過提純、改性、活化、修復(fù)、膠凝化、納米化等一系列高科技精細(xì)工藝加工而成。該產(chǎn)品具有中等粘度、高分散、高懸浮、高觸變等特性,無毒、無味、環(huán)保。
恒發(fā) “HG-XF型“懸浮觸變增稠劑三大作用:
一、恒發(fā) “HG-XF型““懸浮觸變增稠劑”的主要特點(diǎn):
■ 適應(yīng)多種體系:
對水、乙醇、甲醇等極性介質(zhì),都有極佳的適應(yīng)性;
■ 良好的外觀:
本產(chǎn)品白度較高,亮度和色度較好,使用范圍寬。
■ 易分散性:
可較快分散于水、醇等極性介質(zhì)中。
■ 抗電解質(zhì):
本產(chǎn)品粘度中等,在硬水和含較多陽離子的水性體系中具有較好的分散、懸浮和觸變能力。
■ 優(yōu)異的懸浮性:
在含固體顆粒、乳液、氣體等不同懸浮體系以及水、醇等極性體系中都能創(chuàng)造出優(yōu)異的的懸浮效果,使體系均質(zhì)、穩(wěn)定;
■ 觸變值高:
高剪切低粘度,低剪切高粘度,在水性體系中觸變指數(shù)達(dá)7以上,在醇類等其他極性體系中觸變指數(shù)達(dá)4以上,可極佳改善多種體系的觸變性和流變性;
■ 適應(yīng)范圍寬:
在體系PH為3~14的范圍內(nèi)廣泛適應(yīng)懸浮、增稠和觸變要求;
■ 穩(wěn)定性強(qiáng):
產(chǎn)品為純天然無機(jī)凝膠,具有不參與體系化學(xué)反應(yīng)、不產(chǎn)生霉變等特點(diǎn),可保持長時間使用的高穩(wěn)定性;
■ 協(xié)同性出色:
在水性體系中與有機(jī)增稠劑共同使用時,可減少有機(jī)增稠劑的用量10~30%,同時可與有機(jī)增稠劑一道產(chǎn)生優(yōu)異的協(xié)同作用,更好地提升體系的懸浮、觸變和流變性能。
二、恒發(fā) “HG-XF型““懸浮觸變增稠劑” 技術(shù)指標(biāo)和化學(xué)成分
1.“海港牌”HG-XF-01型 “懸浮觸變增稠劑”物理指標(biāo)
性狀
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淺白色粉末
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粒度(水分散液≤10μm含量),%
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≥90
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5%水分散體靜置24hr粘度,mPa·s
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≥6000
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白度,%
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≥70
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5%水分散體靜置24hr觸變值
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≥7
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1%水分散體pH值
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8.5~10.5
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2%水分散體靜置48小時
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懸浮體均勻穩(wěn)定
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5%乙醇分散體靜置24hr粘度 mPa·s
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≥1000
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5%乙醇分散體靜置24hr觸變值
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≥4
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醇脹指數(shù) ml/3g
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≥120
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3%醇分散體靜置48小時
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懸浮體均勻穩(wěn)定
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密度,g/cm3
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2.6
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堆積密度,g/cm3
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0.5~0.6
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水分,%
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≤10
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325目濕篩余物,%
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≤1
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注:醇脹指數(shù)是指用3g本產(chǎn)品,經(jīng)微量水活化后,在乙醇中膨脹分散,分散體所具有的毫升數(shù)。
2.恒發(fā) “HG-XF型““懸浮觸變增稠劑”典型化學(xué)成分
成分
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SiO2
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Al2O3
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Fe2O3
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K2O
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NaO2
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CaO
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MgO
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含量
比例%
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63±3
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19±3
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2.0±0.8
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0.6±0.4
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4±1.5
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1.5±0.8
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2.8±1
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有害元素Pb<20ppm,As<2ppm
三、恒發(fā) “HG-XF型““懸浮觸變增稠劑”的用途
恒發(fā) “HG-XF型““懸浮觸變增稠劑”在醇中的粘度≥1000mPa·s水中的粘度
≥300mPa·s,尤其適合在醇類體系、含有較高陽離子的水性體系和乳液體系中,用作以下材料:
■ 懸浮材料:
恒發(fā) “HG-XF型““懸浮觸變增稠劑”,對微細(xì)固體顆粒、乳液和氣體優(yōu)異的分散、懸浮和穩(wěn)定特性,可使本產(chǎn)品在醇基與水基鑄造涂料、醇基與水基農(nóng)藥懸浮劑、乳膠漆、顏料漿、真石漆質(zhì)感漆、防水涂料、中成藥懸浮劑、洗發(fā)香波、清潔劑等水性體系中作為優(yōu)異的懸浮材料,防止體系出現(xiàn)沉降、分層、結(jié)底現(xiàn)象,保持體系的均質(zhì)和穩(wěn)定性;
■ 增稠材料:
恒發(fā) “HG-XF型“ “懸浮觸變增稠劑”,在醇基、水基等極性體系中具有增加體系粘度的特點(diǎn),尤其在水性體系中與有機(jī)增稠劑協(xié)同作用時增稠效果顯著,因而使本產(chǎn)品可用作各類醇基與水基鑄造涂料、醇基與水基農(nóng)藥懸浮劑、醇基與水基涂料的增稠材料;
■ 觸變材料:
恒發(fā) “HG-XF型“ “懸浮觸變增稠劑”,在醇基與水基體系中具有高剪切低粘度、低剪切高粘度的觸變 特性,觸變指數(shù)在水中達(dá)7 以上,在醇中達(dá)4以上,可在各類醇基與水基鑄造涂料、醇基與水基農(nóng)藥懸浮劑、醇基與水基涂料、農(nóng)藥種衣劑、陶瓷坯料與釉料、洗發(fā)香波、牙膏、剃須膏、清潔劑等領(lǐng)域中用作優(yōu)異的觸變材料。
四、恒發(fā) “HG-XF型“ “懸浮觸變增稠劑”,使用方法
醇基體系中的使用方法
方法一:
1、 按本產(chǎn)品的用量將本產(chǎn)品緩慢加入攪拌狀態(tài)下的醇中,使本產(chǎn)品充分潤濕后形成較稀薄漿體。
2、 在強(qiáng)力攪拌狀態(tài)下,向該稀薄漿體中加入少量水,稀薄漿體將瞬間活化成粘稠膏體。
可將本產(chǎn)品直接加入已將醇、水預(yù)先混合的混合醇中,具有類似的效果。
3、 攪拌數(shù)分鐘后,在強(qiáng)力攪拌狀態(tài)下,向該活化后的粘稠膏體中再加入配方量的醇,并繼續(xù)攪拌15~30分鐘,即可得到充分分散后的醇基分散體待用。
此時,可按用戶配方要求,在該醇基分散體中加入其他配方成分,再攪拌數(shù)分鐘即可得醇基鑄造涂料或農(nóng)藥制劑等產(chǎn)品。
產(chǎn)品粘度適當(dāng)、觸變性好、懸浮率高而穩(wěn)定、施用性能優(yōu)異的。
本使用方法能最大限度發(fā)揮“懸浮觸變增稠劑”在醇基體系中優(yōu)異的懸浮、觸變性能。
此方法的建議添加量為用戶配方總質(zhì)量份數(shù)的1~3%。(準(zhǔn)確用量需視用戶配方,通過具體試驗(yàn)確定。 )
方法二:
對于在產(chǎn)品中不希望帶入任何水進(jìn)行活化的用戶,可適當(dāng)增加“懸浮觸變增稠劑”的用量。
1、 按“懸浮觸變增稠劑”的用量,將本產(chǎn)品加入一定量的醇潤濕后采用砂磨、膠體磨等方式強(qiáng)力研磨一定時間。
2、 將研磨后的漿體用足量的醇稀釋,加入其他配方成分等攪拌混合,即可得到具有較好的懸浮、觸變性能的不含水醇基產(chǎn)品。
此方法的建議添加量為鑄造涂料總質(zhì)量份數(shù)的2~4%。(準(zhǔn)確用量需視用戶配方,通過具體試驗(yàn)確定。 )
醇基體系中的使用方法舉例
建議添加量 ,每噸成品醇基產(chǎn)品(涂料、農(nóng)藥制劑等)中添加本產(chǎn)品10~20 kg。
例如,加入“懸浮觸變增稠劑”10 kg時 ,潤濕用醇量:12~13 kg (攪拌充分潤濕); 活化水用量:5~10 kg (攪拌成膏體狀); 稀釋用醇量:60 kg以上(強(qiáng)力攪拌) 。
用戶可以根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際,稀釋成需要的比例,制備成可以在醇中分散優(yōu)良、粘度高、懸浮性好、觸變性好、穩(wěn)定性強(qiáng)的膠體待用。
水基體系中的使用方法
方法一(直接加入法):
在加工工藝的高速攪拌前或研磨前、中或后段均可加入,添加量依據(jù)客戶產(chǎn)品配方而定,一般為體系總量的0.5~2%。
方法二(預(yù)凝膠法):
1、 在一定量的水中按5~8%的固含量加入“懸浮觸變增稠劑”,高速分散20~30分鐘后靜置16小時以上。
2、 然后按用戶產(chǎn)品配方體系中“懸浮觸變增稠劑”的添加量,折算成相應(yīng)的預(yù)凝膠量添加預(yù)凝膠,適當(dāng)攪拌或研磨后即可。
本產(chǎn)品添加量依據(jù)客戶產(chǎn)品配方而定,一般為體系總量的0.5~2%。
預(yù)凝膠法能最充分表現(xiàn)出本產(chǎn)品的懸浮、觸變、增稠特性,并可有效防止體系出現(xiàn)的后增稠現(xiàn)象。
【預(yù)制凝膠工藝參考 】
取“懸浮觸變增稠劑”10公斤兌90公斤水,經(jīng)高速攪拌10分鐘左右即可。
再靜止20來分鐘即成膏狀凝膠體。然后陳化8-24小時。
(注意,預(yù)制凝膠經(jīng)過稀釋為10%后,配方添加千分之5的便相應(yīng)增長為5%)
鑒于此方法在生產(chǎn)工藝中的相對麻煩。最直接的預(yù)制凝膠方法為:
以生產(chǎn)一噸涂料需要添加“懸浮觸變增稠劑”5公斤計(jì)算,直接先于攪拌機(jī)里加入“懸浮觸變增稠劑”5公斤再添加不少于10倍的水高速分散再加入其余粉料一起操作即可(余下水補(bǔ)齊即可)。
注:在添加于水里的時候切勿一起倒入,以免出現(xiàn)結(jié)團(tuán)現(xiàn)象,應(yīng)徐徐加入水中為宜。
與有機(jī)增稠劑協(xié)同使用
恒發(fā)”HG-XF型 “懸浮觸變增稠劑”與有機(jī)增稠劑協(xié)同使用,較佳添加比例為5∶1~10。二者可按上述方法直接加入體系或以預(yù)凝膠法加入體系。
本產(chǎn)品是天然凹凸棒粘土精制而成。本產(chǎn)品可提高水性體系的觸變性、懸浮性,因而具有優(yōu)良的懸浮增稠效果,是理想的防沉淀劑和觸變劑。
性狀:本品為灰色粉末,無毒、無味、無刺激性;不溶于水、油和乙醇。浸水溶脹,在較低固含量下能形成高粘度、高觸變性的凝膠。
技術(shù)指標(biāo)
1、外觀灰色粉未
2、白度≥60
3、粘度(5%分散液)/(mpa.s)≥1000
4、pH(5%分散液)8~9
5、觸變指數(shù)(5%分散液)9 9
6、粒度(0.25mm孔徑篩通過率)/(%)≥90
7、含水量/(%)≤15
適用范圍
本產(chǎn)品適用于各種增稠劑、觸變劑、懸浮劑、防流掛劑、上漿劑、分散劑、粘合劑。
使用方法
1、本品使用一般先水化、高速分散,預(yù)制成膠,再加入其它配料。用量可視產(chǎn)品粘度需要酌情增減。
2、與有機(jī)增稠劑配伍使用時,有機(jī)增稠劑通常也預(yù)制成膠。在攪拌條件下,將有機(jī)增稠劑膠液緩緩地加入本品凝膠液中;充分?jǐn)噭蚝?,再加入其它配料?/span>
3、本品以干粉與其它粉料配合使用時,幾種干粉應(yīng)充分混合,加水濕潤后,再進(jìn)入下一道操作工序。
注意事項(xiàng)
1、本品與多數(shù)陽離子表面活性劑不相容。
2、本品在拆包時,操作人員應(yīng)佩帶口罩,以防粉塵被人體吸入。