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五金精密機(jī)械加工零配件超聲波清洗設(shè)備產(chǎn)品特點(diǎn)：
1、超聲波工作時(shí)間1-20分鐘任意可調(diào)，適合不同場(chǎng)合使用
2、清洗溫度在20-80范圍內(nèi)任意可調(diào)。
3、清洗籃采用不銹鋼網(wǎng)篩氬焊成形的，提高清洗效果
4、清洗器外殼采用40 X 40SUS201防指紋不銹鋼壓花板制作，厚實(shí)耐用，美觀
5、清洗槽采用全新SUS304不銹鋼板材一次性沖壓成形，無(wú)焊接處，防水性能好
6、采用優(yōu)質(zhì)進(jìn)口部件，超聲波功率轉(zhuǎn)換效率高、功率強(qiáng)勁、清洗效果好
7、超聲波頻率40KHz
功率：180W   /   帶加熱功率：100W             
容量：4L                  
重量：4.7KG
內(nèi)尺寸：300 X 155 X 100  MM                  
外尺寸：325 X 175 X 235 MM

五金精密機(jī)械加工零配件超聲波清洗設(shè)備11大類用途
1，   電器方面超聲波可以機(jī)器零部件、繼電器、開(kāi)關(guān)、應(yīng)刷電路版、電位器、真空管零件、半導(dǎo)元件、硅片、電容器、照相機(jī)快門等：應(yīng)刷版油墨、焊料、油質(zhì)防腐劑、石蠟、磨料、染料：繡、氧化物、鹽、手垢、塵土等。。。。
,2，在玉石加工、鐘表、光學(xué)、機(jī)械等精密工業(yè)方面超聲波可以清洗儀器、儀表、鐘表字盤、零部件：齒輪、彈簧、軸承、寶石、透鏡、眼鏡架、貴金屬裝飾品：      涂料、噴漆、油脂、復(fù)合物、玻璃纖維有機(jī)性清洗液（三氯乙烯、氟溶液）：染料、塑料殘留物。  
3，  汽車業(yè)：在汽車業(yè)方面超聲波可以清洗氣門、點(diǎn)火栓、氣化栓、燃料泵、蓄電池電極、活塞環(huán)、及其操縱盤零件、摩托車和汽油箱：油、油脂、防腐劑、機(jī)械切屑、塑料殘留物、研磨磨料、玻璃纖維、塵埃、石墨、焦油。
4，橡膠工業(yè)：在橡膠工業(yè)方面超聲波可以清洗手套、帶、輪胎、外科醫(yī)用橡膠手套：指紋、塵埃、染料防腐劑、墨跡、塑料殘留物、橡膠殘?jiān)Ｄ汤?、釀造業(yè)方面超聲波可以清洗瓶子、蓋、烹調(diào)器具、料理盤碟：食物殘留物、指印、塵土、染料、蛋白、標(biāo)簽印刷上彩印前的墨跡。
5，航空工業(yè)：在航空工業(yè)方面超聲波可以清洗染料油過(guò)濾器、染料儀器、儀器儀表、注入噴嘴、流量控制設(shè)備、機(jī)械控制設(shè)備用的零件、水力、水壓系列產(chǎn)品氧化物、塵土、切屑、油類、油脂、墨粉防腐劑、銹、碳、水垢。
6，印刷業(yè)：印刷業(yè)方面超聲波可以清洗旋轉(zhuǎn)機(jī)、金屬板、墨跡、指紋、油、染料、公共事業(yè)、電力煤氣、新聞通信路燈、染料油表、電力計(jì)、燈泡、軟片、電傳機(jī)、墨跡、油、塵土、沙屑、銹、泥、接觸海水的鹽分。
7，原子能工業(yè)：在原子能工業(yè)方面超聲波可以清洗控制棒、染料泵、鋁管類、容器、玻璃、分析試料，放射能量粒子、塵埃、硅油、油脂。醫(yī)療：在醫(yī)療行業(yè)超聲波可以清洗注射器、手術(shù)機(jī)械、吸量管、玻璃容器、食道鏡、齒科機(jī)械、直腸鏡、方向鏡、顯微鏡用試料玻璃：血液、凝膠體、指紋、料理物殘留物、蛋白、卵白、混入血液中的污垢。
8，金融機(jī)關(guān)：在金融機(jī)關(guān)超聲波可以清洗圖章、標(biāo)簽、號(hào)碼機(jī)、高級(jí)陶瓷、銀制品手垢、塵土、指紋、印刷、糊狀等。
9，機(jī)械工具：超聲波可以清洗的絲桿、噴嘴、汽輪、夾具、固定裝置用附件、彈簧、氣門、游標(biāo)卡尺等工具：磨料、鐵屑、防銹劑、復(fù)合物、切削油、冷卻油、研磨油、塵土、拋光蠟、氧化物。
10，電鍍工業(yè)：電鍍工藝對(duì)表面清潔度要求較高，替代溶劑清洗油污：替代電解除油：代替強(qiáng)酸浸蝕去除碳鋼及底合金鋼表面的鐵屑及氧化皮。超聲波清洗技術(shù)的應(yīng)用，可以是許多傳統(tǒng)的清洗工藝的到簡(jiǎn)化，并大大提高情緒質(zhì)量和生產(chǎn)效率。特別是對(duì)那些形狀較為復(fù)雜、邊角要求較高的工件更具有優(yōu)越性。利用超聲波清洗技術(shù)，還可以在很大范圍內(nèi)替代強(qiáng)酸強(qiáng)堿的作用，大大減少對(duì)人和環(huán)境的污染，并改善工人的勞動(dòng)環(huán)鏡，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，對(duì)保護(hù)生態(tài)環(huán)境，做出貢獻(xiàn)。
11，清洗工藝：光學(xué)鏡片加工不同的工序應(yīng)有不同的清洗工藝，從整體流程看，可分為四道工序：洗滌、、漂洗、脫水、干燥。洗滌主要利用有機(jī)溶劑如三氯乙烯對(duì)上盤膠、蠟、防霉劑等的高度溶解而達(dá)預(yù)洗目的，然后用洗滌劑對(duì)鏡面的濕潤(rùn)、滲透、乳化而綜合成的去污作用。漂洗，通過(guò)清水對(duì)鏡片表面的沖洗及超聲波作用，使洗滌后松散于鏡片表面的洗滌劑脫離鏡片表面。脫水：經(jīng)漂洗后的鏡片表面含有大量水分，進(jìn)入脫水劑中進(jìn)行脫水，脫水劑多為有機(jī)溶劑，和水能充分混溶。干燥：干燥劑應(yīng)和脫水劑沸點(diǎn)相近，互溶性好，