kx:水果發酵飲料成套加工設備（水果酵素生產線）-科信制造銷售

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溫州科信飲料生產線銷售服務：
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果汁發酵飲料生產線工藝流程介紹：

1生產線工藝流程：

原料-果汁-輔料吸附劑-調整-殺菌-冷卻-接種（乳酸菌）發酵-調配灌裝

2、生產工藝方法

（1）原料及處理

①原料選擇 選擇含酸較少的成熟新鮮水果進行制汁發酵，如香蕉、成熟的柿子、棗、梨、荔枝等。對酸度大的水果，如柑橘、葡萄、杏、桃、櫻桃、蘋果等，應采用對果汁降酸的方法。克服果汁酸量高，抑制乳酸菌生長繁殖的難題。

②果汁制作：同酵母菌發酵果汁飲料的果汁制取。

③果汁調整：制備好的果汁PH＜4.5時可按果汁量的3%加入硅藻土（粒狀）或聚酰胺樹脂等吸附以

降酸，常溫下攪拌20min，靜置40min后進行過濾。如果濾液渾濁不清，可再靜置過濾，直至汁液清澈為止。在果汁中加入白砂糖或葡萄糖及3%乳糖，調整可溶性固形物至8%-10%，確保乳酸菌在果汁中能充分發酵。

④果汁滅菌：將過濾后的果汁經加熱交換器加熱至90-95℃進行瞬時滅菌，再經加熱交換器冷卻降溫至30-35℃左右，備用。

（2）發酵劑制備：發酵所用的乳酸菌有嗜熱鏈球菌、干酪乳桿菌、嗜酸乳桿菌和保加利亞乳桿菌等。將牛奶分裝于試管（10mL/管）、三角瓶（500mL、300mL/瓶）、種子罐115℃滅菌15min，冷卻，將菌種接入牛乳試管中40℃培養，凝乳后1%量接種于三角瓶中，40℃培養，凝乳后以2%-3%量接種于種子罐，40℃培養，即可作為生產發酵劑。

（3） 接種與發酵：將牛乳培養乳酸菌種子依據果汁液總量3%加入，攪拌后封缸發酵，接種溫度和發酵溫度應保持在35℃左右，當菌數達到5×108 /mL時，可終止發酵。

 調配、灌裝：發酵結束時，將發酵液進行過濾，用無菌水調pH值在3.3-3.5之間，調糖度為7%-10%，適當加入香味料以適應口感。生產活菌果汁乳酸飲料，在調配后直接裝瓶、壓蓋，4℃下貯藏；生產滅菌果汁乳酸飲料，調配后經20-30MPa均質處理，裝瓶、壓蓋后加熱至90℃滅菌，冷卻為成品。

發酵飲料以其符合人體消化、吸收功能為機能定義，作為現代功能性飲品產業的代名詞，主要表現在無防腐、無色素、無化學添加劑，經酵母菌、乳酸菌等自然綠色發酵而產生的產品，富含多種氨基酸和維生素，是日常養生飲品的上品。

我公司設計生產中小型發酵飲料生產線、果汁飲料生產線、飲料灌裝線技術領先，屬于行業標桿企業

水果發酵飲料成套生產線：

應用范圍：天然野生果、根莖類蔬菜、各種水果、莖葉類蔬菜；

1· 基本流程：材料挑選→清洗→漂洗→ 破碎打漿→發酵→過濾分離→調配（螯合）→灌裝封口→貼標→噴碼→包裝→成品

2 發酵工藝：水果酵素采用傳統工藝發酵，發酵過程基本分三個階段: 酵母菌發酵、醋酸菌發酵和乳酸菌發酵。

第一階段：酵母菌發酵：酵母菌發酵階段將大分子分解成小分子，把淀粉分解成二氧化碳和酒精，也叫糖化作用。

第二階段：醋酸菌發酵：醋酸菌發酵階段將酒精分解掉，這個階段也叫醋化作用。

第三階段：乳酸菌發酵：乳酸菌發酵階段乳酸在反応作用下產生益生菌，這個階段也叫熟成作用。

主要設備：清洗機、破碎打漿系統、發酵系統（恒溫發酵、常溫發酵）、熱水系統、過濾系統、調配系統、灌裝系統、包裝系統、輸送線、挑選設備、電氣控制系統；

科信公司簡介：

   溫州科信輕工機械有限公司以“最高的服務水平，最優的服務質量”為宗旨，快速、準確的向廣大用戶提供各種飲料機械、飲料生產線、果汁飲料設備、純凈水生產設備。

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