豐臺區(qū)水磨石拋光公司=打磨水磨石地面翻新
水磨石拋光打磨技術(shù)介紹及效果，北京軍凈專業(yè)水磨石翻新公司服務(wù)熱線010-83794005/戚經(jīng)理/18610382393
其以造價(jià)低廉，形狀顏色可控，施工方便等優(yōu)點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于公共場所及生產(chǎn)車間、倉庫廠房、教室等，然而，由于目前施工技術(shù)沿用舊式方法的粗糙打磨，加上水磨石粗磨后毛細(xì)孔的粗大，易藏污納垢，易被磨損和各種水性、油性污漬滲透，導(dǎo)致表面風(fēng)化剝離，起塵，出現(xiàn)細(xì)小孔洞和污染。就算定期清洗上蠟也不能根本上解決問題。使用專業(yè)石材打磨機(jī)配合不同號數(shù)的磨片（塊）、對水磨石進(jìn)行粗、細(xì)、精三道打磨，封堵微細(xì)孔，強(qiáng)化內(nèi)部結(jié)構(gòu)，然后再用高分子聚合物結(jié)合表面滲透劑在水磨石表面通過熱摩擦、使藥劑與水磨石表面產(chǎn)生化合反應(yīng)，生成堅(jiān)硬耐磨、高光亮度、防水防污，易于清潔保養(yǎng)的致密晶體保護(hù)層。同時(shí)水磨石表面產(chǎn)生高光亮鏡面效果。經(jīng)翻新打磨晶化后的水磨石板面光澤度、硬度、防污性能，吸水性均可與大理石媲美。
墻面翻新拋光，地面養(yǎng)護(hù)結(jié)晶，拋光的原理主要反映在2個(gè)方面：微粒研磨原理；物理化學(xué)原理。
1、微粒研磨：當(dāng)磨料顆粒由粗磨到細(xì)磨、拋光時(shí)，磨料在石材表面磨削的痕跡由粗到細(xì)再到無肉眼看到的痕跡，表面便呈現(xiàn)光滑、平整、細(xì)膩，當(dāng)深度達(dá)110微米時(shí)，被加工面出現(xiàn)鏡面光澤，光彩照人，色澤鮮艷。
微粒研磨由以下幾道工序組成：
①粗磨：要求磨具吃刀量深，磨削效率高，磨削的紋路粗，磨出的表面較粗糙，主要清除產(chǎn)品在前道工序中留有的鋸片痕跡并將產(chǎn)品的平整度，造型面磨削到位；
②半細(xì)磨：將粗磨痕跡清除，形成新的較細(xì)的紋路，產(chǎn)品加工面平整、順滑；
③細(xì)磨：細(xì)磨后的產(chǎn)品花紋、顆粒、顏色已清楚地顯示出來，表面細(xì)膩、光滑，開始有微弱的光澤度；
④精磨：加工后的產(chǎn)品，無肉眼察覺的痕跡。表面越來越光滑，光澤度約40~50度左右；
⑤拋光：表面明亮如鏡，具有一定的鏡面光澤度（85度以上）。
2、物理化學(xué)原理：拋光的過程有2個(gè)，即“干拋光與濕拋光”，拋光磨石在“干與濕”之間當(dāng)石材產(chǎn)品發(fā)生物理化學(xué)作用，干拋光是在石材表面溫度升高使水分蒸發(fā)，導(dǎo)致拋光磨石濃度增大，從而達(dá)到強(qiáng)化效果，產(chǎn)品光澤度開始達(dá)到了理想要求，光澤度達(dá)85度以上或更高。
拋光磨石在被加工產(chǎn)品上拋光，待拋光產(chǎn)品燙手后，將板面加水量水，以起到降溫作用，不允許連續(xù)加水或大量加水，否則，水的潤滑作用將會使拋光達(dá)不到理想效果，也不能全部使用干拋光，過高的溫度會燒壞板面，而且會使板面出現(xiàn)裂紋。
一般而言，產(chǎn)品精磨后，產(chǎn)品的光澤度在40~50左右，而有些石材精磨后達(dá)不到上面的光澤度，如山西黑、黑金砂、集寧黑等，此類產(chǎn)品精磨后的光澤度只有20~30度之間，用前面的微粒研磨原理解釋不夠一面，這種產(chǎn)品在拋光“干與濕”，溫度的升高，降溫中，強(qiáng)化拋光過程，發(fā)生物理化學(xué)反應(yīng)，產(chǎn)品在經(jīng)過“干拋光、濕拋光”中，光澤度逐步提高，光澤度達(dá)85度以上。北京軍凈石材翻新公司服務(wù)北京市各區(qū)“公司座機(jī)010-83794005//15001226131