生石灰消化器（化灰機）主要特點是當噴淋裝置按一定的給水量向攪拌槽內的生石灰噴水后，通過特殊設計的耐磨攪拌葉片的轉動，將生石灰在攪拌槽內強力攪拌并逐步水溶化、消化、熟化、勻質化，攪拌葉片同時也推動著消化后的消石灰粉向前運動。攪拌槽內的阻尼板、限位板成分保證了生石灰的消化時間，使得生石灰徹底消化。

河北新達除塵設備有限公司對生石灰消化器供應齊全，該設備主要是將生石灰消化成消石灰粉的設備，也可以將生石灰消化成石灰乳，它分單軸攪拌和雙軸攪拌兩類，每類又分串聯式和組合式兩種形式。每種都是由動力裝置、攪拌槽體、攪拌軸、耐磨攪拌葉片、噴淋裝置、除塵裝置等組成。主要用于煉鋼、化工、冶金、造紙、電廠脫硫、氧化鋁、鈦白粉、制糖、生物制藥、純堿制造等行業。

主要技術參數介紹：

產品型號：ARHBXHQ80

生產能力：80t/h

尺寸：（A）2500mm/（B)5893mm/（C）590mm/（D）1234mm/（E）3430mm/（F）470mm/（G）1410mm/（H）1780mm

電機功率：37kw

減速速比：43

產品的特點： 

1、消化效率高，充分考慮生石灰消化過程中特性，利用噴嘴不同布置設計成綜合加水曲線使生石灰在消化過程中保持一定濕度，同時利用特殊的消化器攪拌葉片，在生石灰消化過程中對生石灰產生強烈的攪動，大大提高了生石灰消化效率。

2、葉片不粘料，利用加水噴嘴對消化器每一個攪拌葉片設有正面及反面噴嘴，生石灰攪拌葉輪每轉一圈進行正面沖洗一次，反面沖洗一次，所以葉片不會粘料。 

3、環境效果好，由于生石灰消化前段設有螺旋葉片與圓形外殼相配合的密封段，在生石灰消化段消化過程中產生的蒸汽及粉塵不會從進料口冒出，避免了從生石灰消化器入料口冒出的蒸汽遇到電子秤或螺旋秤變成水，在秤桿上粘泥影響秤量精度，消化好的生石灰以稀泥狀排出，所以不揚塵，環保效果好。

4、生石灰消化器出口為活動橡膠結構，出料口不堵。 

5、生石灰消化器設計結構緊湊，性能穩定、可靠。

針對之前生石灰消化器的不足我們公司開發了環保型生石灰消化器（我司專利產品），其工藝如下：生石灰從進料口進入環保型生石灰消化器進行加水，接著進行雙螺旋消化。此時產生大量帶粉塵的蒸汽。環保型生石灰消化器是通過風機給水箱產生負壓，然后把外來含有粉塵的蒸汽通過引風管吸入水箱，。這樣粉塵遇水沉淀，而蒸汽遇水則成水了。生成的沉淀在水箱里與外來加水混合后然后由水泵抽走，再給生石灰消化器加水。這樣就實現了除塵和除塵后的污水循環利用的過程。就完全解決了濕式除塵利用率低和二次水污染問題。含有粉塵的蒸汽是通過多個除塵篩管進入水箱的，每個篩管上又打有多個小孔，這樣蒸汽其實就是通過小孔進入水中的。這樣每個小孔吹水泛起的水花就不會有粉塵被帶走了，從而達到除塵效率高的特點。本機主要是采用由回轉運動代替攪拌的化灰方法。化灰機內筒后部開有篩孔，石灰塊同水在內筒接觸消化，石灰乳穿過篩孔折流向加料口方向自下部排出口流出，未能消化的過燒及生燒石灰由外筒體尾部的撈渣裝置排出筒外。

生石灰消化器的安裝注意事項：

1.安裝時，一定要安裝在穩固、水平的基礎上，基座可以是水泥澆筑或鋼結構，但強度一定要保證。   

2.設備煩人進口和上面的連接，要用軟連接，留有間隙防止碰撞。   

3.生石灰熟化器在安裝時要注意不得碰撞電機減速機。   

4.在進料口的上方，應安裝螺旋閘門，必要時關閉料口，以方便檢修。   

5.生石灰消化器不可以適用在露天的環境下。   

6.該產品可以用于石灰粉熟化，不得有大塊物料。

生石灰消化器主要由外筒體、內筒體、支撐裝置及傳動裝置組成，尾部設有撈渣裝置。該化灰機主要特點是采用由回轉運動代替攪拌的化灰方法。該化灰機結構裝置合理、操作方便、生產效率高，生產能力大、勞動強度小，對任何質量的石灰均適用。

我公司生產的石灰消化器(化灰機)分為滾筒式消化機和攪拌槽式消化機兩大系列，滾筒式消化機主要是將生石灰消化成石灰乳的設備，攪拌槽式消化機主要是將生石灰消化成消石灰粉的設備，兩大系列產品共有十多個品種供不同用戶選擇。

攪拌槽式石灰消化機組成及結構特點：攪拌槽式石灰消化機(化灰機)主要是將生石灰消化成消石灰粉的設備，也可以將生石灰消化成石灰乳，它分單軸攪拌和雙軸攪拌兩類，每類又分串聯式和組合式兩種形式。每種都是由動力裝置、攪拌槽體、攪拌軸、耐磨攪拌葉片、噴淋裝置、除塵裝置等組成。該種化灰機主要特點是當噴淋裝置按一定的給水量向攪拌槽內的生石灰噴水后，通過特殊設計的耐磨攪拌葉片的轉動，將生石灰在攪拌槽內強力攪拌并逐步水溶化、消化、熟化、勻質化，攪拌葉片同時也推動著消化后的消石灰粉向前運動。攪拌槽內的阻尼板、限位板成分保證了生石灰的消化時間，使得生石灰徹底消化。

訂貨須知：

1、產生粉塵的工藝設備和工況。例如：粉塵性質、排風量、粉塵產源面積及相關參數。

2、相關工藝參數，如：氣體的溫度、含塵濃度、有機物濃度、無機物濃度、產氣源位置、面積等。

3、處理粉塵的物理性質：溫度、性質、自燃性和爆炸性等化驗報告。

4、生產車間的房屋建筑和生產設備的布置方位以及車間外的地理環境。

5、提出裝配形式的要求，如出風口、塔體定位等平面布置方位。

6、增購其他輔機和配件，例如：風機，當訂購風機時，需注明型號、規格、轉速、風量、風壓、出口方向和電機功率等參數，若需訂購管道、吸氣罩、煙囪等，需提供相關的圖紙，另外是否需訂購部分濾料作為備件需提供數量。

7、是否需要委托本公司代辦選型、設計、運輸及安裝等事宜。