南京藍(lán)深制泵WQ40-12-3型
藍(lán)深污水泵3千瓦
藍(lán)深泵業(yè)潛污泵WQ40-12-3
WQ40-12-3排污泵
技術(shù)文獻(xiàn)：
一般7.5KW及以下設(shè)有熱保護(hù)器和漏水探頭，7.5KW以上設(shè)有熱保護(hù)器、浮子開關(guān)、漏水探頭等，保護(hù)裝置必須與潛污泵專用電控柜或配套的保護(hù)器連接。 熱保護(hù)器是由溫度控制的電器，安裝于電機(jī)定子上側(cè)，當(dāng)電機(jī)腔內(nèi)溫度達(dá)到一定限度，到達(dá)熱保護(hù)器設(shè)定值時，熱保護(hù)器的通斷狀態(tài)發(fā)生變化，使"過熱'指示動作并使電機(jī)自動停止運(yùn)行。 漏水探頭一端的兩個電極探頭互相絕緣并有一定距離，電極探頭的引線通過電纜接到電控柜配套保護(hù)器， 當(dāng)電極探頭處有水時，漏水探頭通過電控柜發(fā)出報(bào)警并自動切斷電機(jī)電源。浮子開關(guān)用作檢測電機(jī)側(cè)機(jī)械密封是否失效，電機(jī)腔是否進(jìn)水。浮子開關(guān)安裝于電機(jī)腔下側(cè)。 軸承旁邊的空腔內(nèi)，空腔有孔與軸承室相通。當(dāng)電機(jī)側(cè)機(jī)械密封失效，油室內(nèi)的油或水通過軸承室進(jìn)入空腔， 或者進(jìn)入電機(jī)腔的水流入空腔，都會將浮子浮起，通過電控柜發(fā)出報(bào)警并使泵自動停止運(yùn)行。
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注意事項(xiàng) 1、設(shè)備起吊時絕對禁止直接起吊電纜或用電纜起吊其他重物。 2、電纜端部嚴(yán)禁浸入液體中。 3、所有設(shè)備的外殼應(yīng)可靠接地，以防止發(fā)生觸電事故。 4、對于任何高壓設(shè)備，其帶電部分及可能因意外原因而帶電部分的周圍必須設(shè)置安全隔離護(hù)欄或護(hù)網(wǎng)，并且應(yīng)該滿足國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的要求，設(shè)備中標(biāo)明接地的部分必須可靠接地。設(shè)備的管理、運(yùn)行和維護(hù)人員必須嚴(yán)格按照規(guī)定的安全操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè)。 5、出水管內(nèi)徑應(yīng)符合規(guī)定的要求（原則上不得小于水泵的出水口徑）。 6、潛水排污泵不能放置在污水入口處。當(dāng)水泵放在泥地上或浮沙上，水泵由于震動，產(chǎn)生下陷，在這種情況下，建議將水泵放置在一較大的底板上。 7、在污水中使用的水泵，機(jī)殼周圍會堆積泥漿、雜物等，導(dǎo)致傳熱的速度降低，使電機(jī)內(nèi)部的溫度上升，縮短定子的使用壽命或造成無故跳閘，所以在污水液位抽吸至最低以后，請清除雜物（一年一次），必要時，拆開冷卻套固定板，清理冷卻套及循環(huán)水管中雜物。 8、當(dāng)氣溫降至0℃以下時，若水泵仍正常運(yùn)轉(zhuǎn)可繼續(xù)使用，否則應(yīng)吊起置于通風(fēng)干燥處，并注意防凍。
常見故障排除：
常見故障排除
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故障現(xiàn)象
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原因分析
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排除方法
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流量或揚(yáng)程下降
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1、泵反轉(zhuǎn)
2、裝置揚(yáng)程與額定揚(yáng)程不符
3、抽吸的介質(zhì)走旁路
4、出水管泄漏
5、出水管局部可能被沉積物堵死
6、水泵流道堵塞
7、葉輪，密封環(huán)磨損
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1、關(guān)掉控制柜的總電源，調(diào)換任何二相電源線
2、重新計(jì)算裝置揚(yáng)程以確定水泵型號
3、檢查輸水管路
4、找出泄漏，進(jìn)行修正
5、檢查管路，清理或更換新的
6、水泵起吊清理，如果水泵放在濾網(wǎng)內(nèi)，同樣需要檢查和清理
7、吊起水泵，按葉輪口環(huán)實(shí)際尺寸配密封環(huán)
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無流量
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1、氣塞
2、檢查出水閥門
3、泵反轉(zhuǎn)
4、進(jìn)口或葉輪堵塞
5、排水管道堵塞
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1、（1）連續(xù)的打開和關(guān)閉閥門幾次
（2）啟動/停止泵幾次，每次重新啟動間隔時間不少于10分鐘
（3） 根據(jù)不同的安裝方法，檢查是否需要安裝一個排氣閥
2、（1）如果閥門處于關(guān)閉狀態(tài)應(yīng)打開
（2）如果裝反，應(yīng)倒過來安裝
3、關(guān)掉控制柜的總電源，調(diào)換任何二相電源線
4、吊起水泵，清理進(jìn)口或葉輪
5、清理排水管道
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運(yùn)行有雜音或振動
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1、安裝系統(tǒng)基礎(chǔ)強(qiáng)度不夠或水泵安裝不平
2、軸承磨損
3、葉輪松動或脫落
4、葉輪有雜物纏繞或堵塞
5、葉輪部分被雜物打碎或磨損
6、葉輪口環(huán)與密封環(huán)磨擦
7、泵未在運(yùn)行范圍內(nèi)運(yùn)行
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1、將基礎(chǔ)加固，并將水泵固定
2、更換軸承
3、緊固葉輪
4、清理流道
5、更換葉輪
6、檢查葉輪，校正轉(zhuǎn)子軸平行度
7、檢查泵的運(yùn)行參數(shù)
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水泵不能啟動
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1、無電源
2、電器失靈
3、繞組、接頭或電纜斷路
4、水泵被堵塞
5、浮球故障
6、缺相
7、控制柜故障顯示
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1、檢查控制柜是否有電源
2、更換故障電器
3、用萬用表檢查，如果證明是斷路，檢查繞組、接線頭和電纜
4、切斷電源。將泵移出污水池，清除障礙物，
復(fù)位前須試用
5、浮球開關(guān)短接，看水泵是否能啟動。如能啟動應(yīng)檢查浮球開關(guān)
6、檢查線路
7、排除故障
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水泵運(yùn)轉(zhuǎn)中非正常停機(jī)
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1、電壓低
2、電壓過高
3、電源斷開
4、控制柜故障
5、保護(hù)器動作
6、缺相
7、長期超額定電流使用
8、在機(jī)殼底座蓋板區(qū)域堆積了泥漿或其它沉積物
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1、檢查控制柜的電壓，如電壓過低暫時不能使用，請調(diào)整
2、裝變壓器，將電壓調(diào)到規(guī)定的范圍
3、檢查熔絲或斷路器
4、檢查控制柜，進(jìn)行修理或更換
5、請本公司售后服務(wù)部進(jìn)行維修
6、檢查線路
7、按水泵的實(shí)際規(guī)定值使用
8、清理水泵和污水池，參見安裝說明中的有關(guān)部分
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水泵啟停頻繁或失靈
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1、浮球開關(guān)上下距離過短
2、逆止閥故障，逆止閥不能止回，使液體倒流入污水池
3、浮球開關(guān)失靈
4、浮球卡在工作開關(guān)的位置
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1、重調(diào)上下浮球開關(guān)的距離，延長運(yùn)行時間
2、檢查并維修
3、檢查浮球開關(guān)，如需要應(yīng)給予更換
4、松開浮球開關(guān)，如需要可改變位置
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