天燃?xì)廨佪S式鋼管連續(xù)退火爐包括進料臺、加熱爐、燃燒系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)、排煙系統(tǒng)、冷卻箱、出料臺、控制系統(tǒng)等組成。

在進料臺、加熱爐、冷卻箱、出料臺內(nèi)分別設(shè)置若干連續(xù)旋轉(zhuǎn)的托輥.減速機通過鏈條傳動帶動上述托輥連續(xù)旋轉(zhuǎn)，從而使托輥上的工件不斷向前移動，這樣，工件與輥軸之間沒有固定的接觸點，工件受熱均勻，無碰傷，變形小，同時由于爐內(nèi)托輥始終在加熱爐內(nèi)旋轉(zhuǎn)，熱能損耗相對較少，爐內(nèi)熱效率高。

燃燒系統(tǒng)包括數(shù)個高速燒嘴，沿加熱爐體縱向布置。燒嘴通過PLC工藝點火系統(tǒng)自動監(jiān)控。火焰采用的是UV傳感頭。每次燒嘴故障和火焰誤差都分別記錄。必要時，可手動脫開一個燒嘴，退火工藝少一個燒嘴繼續(xù)進行。加熱過程有兩個監(jiān)測環(huán)路保護：一個由PLC監(jiān)控；另一個由單獨的溫度監(jiān)控器進行。
　　 選擇退火程序后，有關(guān)設(shè)定值傳輸?shù)綘t子的PLC，操作工就可以啟動退火程序。然后，直到退火完成，操作工不需再輸入任何數(shù)據(jù)或命令，在顯示屏上可以很方便地直接調(diào)出重要信息，從而對設(shè)備的狀態(tài)取得理想的觀察。可以手動干預(yù)系統(tǒng)，改變自動運行程序，而不會影響安全性能。
    電控系統(tǒng)由可控硅調(diào)壓器--微處理機組成的溫度程序控制、壓力控制儀和可編程序控制器（PLC）組成的機械動作程序控制兩部分組成，可實現(xiàn)自動化程序控制及手動控制。

   該設(shè)備主要用于經(jīng)過處理后的零件表面光亮，無脫碳層、硬度均勻，特別適合不銹鋼、銅合金及其他合金超長管棒的光亮退火。