【IS型臥式單級(jí)離心清水泵】產(chǎn)品概述：
IS、IR型臥式單級(jí)單吸清水離心泵，是全國聯(lián)合設(shè)計(jì)的節(jié)能泵，它是BA型、BL型及其他單級(jí)清水離心泵的更新型。優(yōu)點(diǎn)有：全系列水力性能布局合理，用戶選擇范圍寬，檢修方便；效率和吸程達(dá)到國際平均先進(jìn)水平。本型泵適用于工業(yè)和城市給水、排水，也可用于農(nóng)業(yè)排灌及供輸送清水或物理化學(xué)性質(zhì)類似于清水的其他液體之用，溫度不高80℃。
【IS型臥式單級(jí)離心清水泵】型號(hào)意義：
【IS型臥式單級(jí)離心清水泵】性能范圍：
IS、IR型泵系根據(jù)國際標(biāo)準(zhǔn)IS02858所規(guī)定的性能和尺寸設(shè)計(jì)，其技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)均向國際標(biāo)準(zhǔn)靠攏，達(dá)到國際先進(jìn)水平。它是我國推廣的節(jié)能泵類產(chǎn)品之一。
本泵結(jié)構(gòu)簡單，性能可靠，體積小，重量輕，抗汽蝕性能好，電耗低，使用維修方便。
IS、IR型泵通用性廣，全系列共140種規(guī)格，但只用四種軸；同一規(guī)格的軸，軸承，軸封，
能互換；全系列泵的懸架也只有四種。
泵轉(zhuǎn)速分為2900和1450轉(zhuǎn)／分兩種。
性能如下： 2900轉(zhuǎn)／分 1450轉(zhuǎn)／分
最大流量： 240米3／分400米3／分
最高總揚(yáng)程： 125米 55米
最高轉(zhuǎn)速： 3500轉(zhuǎn)／分(用于60調(diào)波電源時(shí)，葉輪直徑有所減少)
最高工作溫度：80℃
允許吸入管路壓力0.3MPa，泵的最高使用壓力1.6MPa。
【IS型臥式單級(jí)離心清水泵】結(jié)構(gòu)說明：
IS型泵為后開式，拆開泵蓋和葉輪時(shí)不需拆卸吸水和排出管路。懸架內(nèi)裝有兩個(gè)滾珠軸承，用機(jī)器油或潤滑脂潤滑。泵通過彈性聯(lián)軸器由電動(dòng)機(jī)直接驅(qū)動(dòng)。渦室、腳、進(jìn)水法蘭和出水法蘭鑄成一個(gè)整體。
【IS型臥式單級(jí)離心清水泵】產(chǎn)品結(jié)構(gòu)圖：
IS、IR型泵系根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)ISO2858所規(guī)定的性能和尺寸設(shè)計(jì)的，主要由泵體（1）、泵蓋（2）、葉輪（3）、軸（4）、密封環(huán)（5）、軸套及懸架軸承部件（12）等所組成。
IS、IR型泵的泵體和錄蓋的部分，是從葉輪背面處剖分的，即通常所說的后開門結(jié)構(gòu)形式。其優(yōu)點(diǎn)是檢修方便，檢修時(shí)不動(dòng)泵體，吸入管路，排出管路和電動(dòng)機(jī)，只需拆下加長聯(lián)軸器的中間聯(lián)接件，即可退出轉(zhuǎn)子部件，進(jìn)行檢修。
泵的殼體（即泵體和泵蓋）抅成泵的工作室、葉輪、軸和滾動(dòng)軸承等為錄的轉(zhuǎn)子。懸架軸承部件支承著泵的轉(zhuǎn)子部件，滾動(dòng)軸承承受泵的徑向力和軸向力。
為了平衡泵的軸向力，大多數(shù)泵的葉輪前、后均設(shè)有密封環(huán)，并在葉輪后蓋板上設(shè)有平衡孔，由于有些泵軸向力不大，葉輪背面未設(shè)密封環(huán)和平衡孔。
泵的軸向密封環(huán)是由填料壓蓋（9），填料環(huán)（10），和填料（11)等組成，以防止進(jìn)氣或大量漏水。泵的葉輪如有平衡，則裝有軟填料的空腔與葉輪吸入口相通，若葉輪入口處液體處于真空狀態(tài)，則很容易沿著軸套表面進(jìn)氣，故在填料腔內(nèi)裝有填料環(huán)通過泵蓋上的小孔將泵室內(nèi)壓力水引至填科環(huán)進(jìn)行密封。泵的葉輪如沒有平衡孔， 由于葉輪背面液體壓力大于大氣壓，因而不存在漏汽問題，故可不裝填料環(huán)。
為避免軸麿損，在軸通過填料腔的部位裝冇軸套保護(hù)，軸套與軸之間裝有0形密封困，以防止沿著配合表面進(jìn)氣或漏水。
泵的傳動(dòng)方式是通過加長彈性聯(lián)軸器與電動(dòng)機(jī)聯(lián)結(jié)的。泵的旋轉(zhuǎn)方向，從驅(qū)動(dòng)端看，為順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)。
.jpg)
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1
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泵體
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2
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泵蓋
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3
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葉輪
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4
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軸
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5
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密封環(huán)
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6
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葉輪螺母
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7
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止動(dòng)墊圈
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8
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軸套
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9
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填料壓蓋
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10
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填料環(huán)
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11
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填料
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12
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懸架軸承部件
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【IS型臥式單級(jí)離心清水泵】性能參數(shù)：
型號(hào)
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流量(m3/h)
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揚(yáng)程(m)
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電機(jī)功率 (kW)
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轉(zhuǎn)速(r/min)
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效率(%)
|
汽蝕余量(m)
|
IS50-32-125
|
12.5
|
20
|
2.2
|
2900
|
60
|
2.0
|
6.3
|
5
|
0.55
|
1450
|
54
|
2.0
|
IS50-32-160
|
12.5
|
32
|
3
|
2900
|
54
|
2.0
|
6.3
|
8
|
0.55
|
1450
|
48
|
2.0
|
IS50-32-200
|
12.5
|
50
|
5.5
|
2900
|
48
|
2.0
|
6.5
|
12.5
|
0.75
|
1450
|
42
|
2.0
|
IS50-32-250
|
12.5
|
80
|
11
|
2900
|
38
|
2.0
|
6.3
|
20
|
1.5
|
1450
|
32
|
2.0
|
IS65-50-125
|
25
|
20
|
3
|
2900
|
69
|
2.0
|
12.5
|
5
|
0.55
|
1450
|
64
|
2.0
|
IS65-50-160
|
25
|
32
|
5.5
|
2900
|
65
|
2.0
|
12.5
|
8
|
0.75
|
1450
|
60
|
2.0
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IS65-40-200
|
25
|
50
|
7.5
|
2900
|
60
|
2.0
|
12.5
|
12.5
|
1.1
|
1450
|
55
|
2.0
|
IS65-40-250
|
25
|
80
|
15
|
2900
|
50
|
2.0
|
12.5
|
20
|
2.2
|
1450
|
46
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2.0
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IS65-40-315
|
25
|
125
|
30
|
2900
|
45
|
2.5
|
12.5
|
32
|
4
|
1450
|
41
|
2.5
|
IS80-65-125
|
50
|
20
|
5.5
|
2900
|
75
|
3.0
|
25
|
5
|
0.75
|
1450
|
71
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2.5
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IS80-65-160
|
50
|
32
|
7.5
|
2900
|
73
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2.5
|
25
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8
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1.5
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1450
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69
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2.5
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IS80-50-200
|
50
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50
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15
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2900
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69
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2.5
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25
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12.5
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2.2
|
1450
|
65
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2.5
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IS80-50-250
|
50
|
80
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22
|
2900
|
63
|
2.5
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25
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20
|
3
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1450
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60
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2.5
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IS80-50-315
|
50
|
125
|
37
|
2900
|
54
|
2.5
|
25
|
32
|
5.5
|
1450
|
52
|
2.5
|
IS100-80-125
|
100
|
20
|
11
|
2900
|
78
|
4.5
|
50
|
5
|
1.5
|
1450
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75
|
2.5
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IS100-80-160
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100
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32
|
15
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2900
|
78
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4.0
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50
|
8
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2.2
|
1450
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75
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2.5
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IS100-65-200
|
100
|
50
|
22
|
2900
|
76
|
3.6
|
50
|
12.5
|
4
|
1450
|
73
|
2.0
|
IS100-65-250
|
100
|
80
|
37
|
2900
|
72
|
3.8
|
50
|
20
|
5.5
|
1450
|
68
|
2.0
|
IS100-65-315
|
100
|
125
|
75
|
2900
|
66
|
3.6
|
50
|
32
|
11
|
1450
|
63
|
2.0
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IS125-100-200
|
200
|
50
|
45
|
2900
|
81
|
4.5
|
100
|
12.5
|
7.5
|
1450
|
76
|
2.5
|
IS125-100-250
|
200
|
80
|
75
|
2900
|
78
|
4.2
|
100
|
20
|
11
|
1450
|
76
|
2.5
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IS125-100-315
|
200
|
125
|
90
|
2900
|
73
|
4.5
|
100
|
32
|
15
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1450
|
73
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2.2
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IS125-100-400
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100
|
50
|
30
|
1450
|
65
|
2.5
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IS150-125-250
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200
|
20
|
18.5
|
1450
|
81
|
3.0
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IS150-125-315
|
200
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32
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30
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1450
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79
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2.5
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IS150-125-400
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200
|
50
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45
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1450
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76
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2.8
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IS200-150-250
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400
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20
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37
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1450
|
82
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4.2
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IS200-150-315
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400
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32
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55
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1450
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82
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3.5
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IS200-150-400
|
400
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50
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90
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1450
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81
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3.8
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【IS型臥式單級(jí)離心清水泵】產(chǎn)品安裝：
一、裝配與拆卸
泵在裝配前應(yīng)首先檢壹零件有無影響裝配的缺陷，并擦洗干凈，方可進(jìn)行裝配。
1、予先可將各處的連接螺栓，絲堵等分別擰緊在相應(yīng)的零件上。
2、予先可將0形密封圈、紙墊、毛氈等分別放置在相應(yīng)的零件上。
3、予先可將密封環(huán)和填料、填料環(huán)、填料壓蓋等依次裝到泵蓋內(nèi)。
4、將滾動(dòng)軸承裝到軸上，然后裝到懸架內(nèi)，再合上壓蓋，壓緊滾動(dòng)軸承，并在軸上套上連接螺栓。
5、將軸套裝在軸上，再將泵蓋裝在懸架上，然后再將葉輪、止動(dòng)墊圍.葉輪螺母等裝上并擰緊。最后將上述組件裝到泵體內(nèi)，并擰緊泵體、泵蓋上的連接螺栓。
在上述裝配過程中，一些小件如平鍵、檔油盤、檔水團(tuán)軸套內(nèi)0形密封圍等容易遣漏或裝鉗順序，應(yīng)特別注意。
泵拆卸順序基本上可按裝配順序的反向進(jìn)行。
二、安裝
泵安裝的好壞對(duì)泵的運(yùn)行和壽命冇重要影響，所以安裝和校正必須仔細(xì)進(jìn)行。泵的外形及安裝尺寸。
1、安裝和校正：
1) 清除底座上的油膩和污垢，把底座放在地基上。
2) 用水平儀檢查底座的水平度，允許用楔鐵找平。
3) 用水泥澆灌底座和地腳螺栓孔眼。
4) 水泥干固后應(yīng)檢查底座和地腳螺栓孔眼是否松動(dòng)，合適后擰緊地腳螺栓，重新檢查水平度。
5) 清理底座的支持平面，水泵腳及電機(jī)腳的平面，并把水錄和電機(jī)安裝到底座上去。
6) 聯(lián)軸器之間應(yīng)保持一定的間隙，檢查水泵軸和電機(jī)軸中心線是否一致，可用薄墊片調(diào)整使其同心。
測量聯(lián)軸器的外園上下，左右的差刖不得超過0.1mm，兩聯(lián)軸器端面間隙一周上最大和最小的間咪差別不得超過0.3(mm
2、安裝說明：
1) 泵的安裝高度，管路的長度.直徑、流速應(yīng)符合計(jì)算，力求減少不必要的損失。
2) 長距輸送時(shí)應(yīng)取較大的管徑，泵的管路應(yīng)有自己的支架，不允件管路的重量加在泵上，避免把泵壓壞。
3) 排出管路如裝逆止閥應(yīng)裝在閘閥的外面。
三、起動(dòng) 停止與運(yùn)轉(zhuǎn)
1、起動(dòng)：
1) 應(yīng)在機(jī)^聯(lián)結(jié)前確定是電動(dòng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向是否正確，泵的運(yùn)轉(zhuǎn)是否靈活。
2) 關(guān)閉吐出管路上的閑閥。
3) 向泵內(nèi)灌滿水，或用真空泵引水。
4) 接通電源，當(dāng)泵達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后，再逐漸打開吐出管路上的閘閥，并調(diào)節(jié)到所需要的工況，在吐出管上的閘閥關(guān)閉的情況下，泵連續(xù)工作的時(shí)間不得超過3分鐘。
2、停止：
1) 逐漸關(guān)閉吐出管路上的閘閥，切斷電源。
2) 如環(huán)境溫度低于0℃，應(yīng)將泵內(nèi)水放出，以免凍裂。
3) 如長期停止使用，應(yīng)將泵拆卸清洗上油，包裝保管。
3、運(yùn)轉(zhuǎn)：
1）.在開車及運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，必須注意觀察儀表讀數(shù)，軸承發(fā)熱，填料漏水和發(fā)熱及的振動(dòng)和雜音等是否正常， 如果發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)即時(shí)處理。
2）.軸承溫度最高不大于80℃，軸承溫度不得比周圍溫度超過40℃。
3).填料正常，漏水應(yīng)該是少量均勻。
4).軸承油位應(yīng)保持在正常位置上，不能過高或過低，過低時(shí)應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充潤滑油。
5).如密封環(huán)和葉輪配合部位的間隙磨損過大應(yīng)更換新的密封環(huán)。
【IS型臥式單級(jí)離心清水泵】故障原因及排除方法：
故 障
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原 因
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解決方法
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1、水泵不吸水，壓力表及真空表的指針在劇烈擺動(dòng)。
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注入水泵的水不夠，水管或儀表漏氣。
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再往水果內(nèi)注入或擰緊堵塞漏氣處。
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2、水泵不吸水，真空表表示髙度真空。
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低閥沒有打開，或已淤塞吸水管阻力太大，吸水管高太大。
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校正或更改底閥。清洗或更改泵水管，減低吸水高度。
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3、看壓力表水泵出水處是有壓力，然而水管仍不出水。
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出水管阻力太大，旋轉(zhuǎn)方向不對(duì)，葉輪淤塞。
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檢查或縮短水管及檢查電機(jī)取下水管接頭，清洗葉輪。
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4、流量低于予計(jì)。
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水泵淤塞，口環(huán)麿損過多。
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清洗水泵及管子，更換口環(huán)。
|
5、水泵耗費(fèi)的勸率過大。
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填料函壓的太緊了，填料函發(fā)熱，因磨損葉輪壞了，水泵供水量增加。
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擰緊填料函，或?qū)⑻盍先〕鰜泶蚍揭恍鼡Q葉輪，增加出水管阻力，來降低流量。
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6、水泵內(nèi)部聲音反常水泵不水上。
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流量太大，吸水管內(nèi)阻力過大， 吸水高度過大，在吸水處有空氣滲入，所檢送的液體溫度過 高。
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增加出水管內(nèi)的阻力以減低流量，檢查泵吸入管內(nèi)阻力， 檢查底閥減小吸水高度。擰緊堵塞漏氣處，降低液體溫 度。
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7、軸承過熱。
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沒有油，水泵軸與電機(jī)軸不在一一條中心線上。
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注油，把柚中心對(duì)準(zhǔn)。
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8、水泵振動(dòng)。
|
泵軸與電機(jī)軸不在一條中心線上或果軸斜了。
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把水泵和電機(jī)的軸中心線對(duì)準(zhǔn)。
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聲明：由于產(chǎn)品一直在更新，本文中所有文字、數(shù)據(jù)、圖片均只適用于參考，IS型臥式單級(jí)離心清水泵性能參數(shù)、IS型臥式單級(jí)離心清水泵使用場合、IS型臥式單級(jí)離心清水泵材質(zhì)要求、IS型臥式單級(jí)離心清水泵結(jié)構(gòu)、IS型臥式單級(jí)離心清水泵安裝尺寸以及IS型臥式單級(jí)離心清水泵的價(jià)格等詳情，我們一定會(huì)盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。