脈沖袋式除塵器概述

　　(1)耐壓能力強(qiáng);噴吹氣量大;隔膜材料耐用;產(chǎn)品質(zhì)量統(tǒng)一性高，能夠把有效的淸灰壓力噴吹到長袋袋底的電磁脈沖閥。

　　(2)用透氣性好、耐腐濁、耐磨損、適合現(xiàn)場工藝要求的濾袋，以高質(zhì)量縫制技術(shù)加工.而成的濾袋。

　　(3)能夠滿足噴吹效果的大容量、高壓力，旦配置了壓力表和全自動(dòng)排污閥的氣包。

　　(4)操作簡易，使現(xiàn)場負(fù)責(zé)人能夠快速根據(jù)工藝需要修改噴吹參數(shù)的淸灰控制系統(tǒng)。控制系統(tǒng)需要配備在線阻力壓差、入口溫度、噴吹時(shí)間，以及排放濃度等參數(shù)和報(bào)警限的顯示與記錄系統(tǒng)。

　　袋式除塵器安裝與制造方面的要求

　　(1)對(duì)設(shè)備的鉚焊件，必須按圖紙要求的厚度選材，保證滿足設(shè)備強(qiáng)度的要求：焊接后要求工件不變形，焊縫嚴(yán)密不漏氣，設(shè)備內(nèi)壁光滑、平整、無毛刺。

　　(2)對(duì)管網(wǎng)系統(tǒng)的法蘭連接件，全系統(tǒng)凈尺寸相同的法蘭一致，法蘭嫘孔配鉆，法蘭面平整，法蘭與管件或設(shè)備焊接垂直，保證現(xiàn)場安裝時(shí)準(zhǔn)確無誤，嚴(yán)密不漏氣，從而提高施工安裝的質(zhì)量。

　　(3)要求襯耐磨材料或防腐蝕材料的布袋除塵設(shè)備，在保證設(shè)計(jì)要求形狀和尺寸的情況下，襯里表面必須光滑、均勻，黏結(jié)牢靠，接縫嚴(yán)密。

　　(4)除塵系統(tǒng)煙道走向及坡度，必須嚴(yán)格按圖施工,防止煙道內(nèi)灰塵沉積堵塞;煙道支架牢固可靠，防止煙道變形。

　　(5)灰斗應(yīng)根據(jù)粉塵性質(zhì)及質(zhì)量，設(shè)計(jì)時(shí)灰斗壁面夾角應(yīng)大于60°,必要時(shí)設(shè)置倉壁振動(dòng)器，保證灰塵能通暢地從卸灰裝置排出，防止灰斗內(nèi)積灰過多造成堵塞。

　　布袋除塵器主要是依靠濾料與塵粒間的慣性碰撞、篩濾、截留等機(jī)理來實(shí)現(xiàn)氣固分離的裝置。其過濾風(fēng)速、濾材性能、反吹淸灰方式及淸灰制度等對(duì)除塵效率和阻力有很大影響。因此，在除塵器設(shè)計(jì)時(shí)除應(yīng)根據(jù)煙塵的特性選用適宜的濾料，確定合理過濾風(fēng)速外，在加工制造方面還要注意以下兒點(diǎn)。

　　(1)濾袋與花板的連接，既要考慮換袋時(shí)拆裝方便，又要做到嚴(yán)密不漏氣，防止氣流短路，降低除塵效率。

　　(2)當(dāng)采用外濾時(shí)，支撐濾袋的籠骨表面平整光滑，絕對(duì)不允許有尖銳的隆起物或邊角毛刺，防止刺破或過快磨損濾袋，造成氣流短路而降低除塵效率。

　　(3)當(dāng)采用內(nèi)濾時(shí)，上部懸掛機(jī)構(gòu)與下部花板要對(duì)中，保證濾袋有足夠垂直度和相等袋間距：濾袋吊裝松緊度要保持一致，防止濾袋產(chǎn)生過度變形，影響除塵器的正常運(yùn)行。

　　(4)采用脈沖淸灰的脈沖閥、電磁閥和脈沖控制儀表，要求性能良好，動(dòng)作靈活，可長時(shí)間連續(xù)運(yùn)行。

　　(5)采用大氣反吸風(fēng)或反吹風(fēng)淸灰的換向閥門及其控制裝置，必須啟閉到位，動(dòng)作靈活，操作輕便，關(guān)閉時(shí)保持嚴(yán)密不漏氣。