兩種除塵器布袋焚燒灰對水泥標準稠度和凝結時間的影響
　　配比方案將熟料、灰渣、石膏在球磨機中混合粉磨配制成水泥，水泥的比表面積控制在(300±10)1TI·kg，按標準方法檢測水泥標準稠度用水量、凝結時間、安定性以及水泥的膠砂強度。兩種廢舊防靜電除塵器布袋焚燒灰作水泥混合材在不同配比下的試驗結果。
　　隨著兩種布袋焚燒灰的加入，布袋灰水泥的標準稠度用水量呈增加趨勢，且添加焚燒灰的量越多，標準稠度越大。
　　氟美斯高溫除塵器布袋焚燒灰對水泥標準稠度的影響較為明顯，當灰摻量為30％和40％時，標準稠度分別達到32.0％和34.4％。這是由于化纖布袋焚燒灰中的化學纖維以及部分布袋收集的煤粉經過燃燒后留下了許多疏松多孔的物質，這種物質對水分有較強的吸附能力，從而導致化纖布袋灰水泥標準稠度用水量大幅增加。
　　耐高溫除塵器布袋焚燒灰中的硅粉粒徑較小，可以填充水泥粗顆粒之間的間隙，產生微集料效應。其結果使體系的粒徑分布更合理，而且能置換出部分水泥顆粒間填充的水分。這種填充使得拌合物中可利用的自由水增加，有助于降低水泥標準稠度用水量。但另一方面，由于玻纖布袋焚燒灰的粒徑小，比表面積大，導致體系的表面吸附水量也增大，此消彼長，最終導致水泥漿體的稠度增大。但總體上玻纖布袋灰摻加兩種常溫除塵灰布袋焚燒灰都會延長水泥的初凝、終凝時問。化纖布袋焚燒灰摻量在10％0％時水泥的凝結時間延長幅度較小，當其摻量超過30％后水泥的凝結時間大幅延長，這可能與用水量的增加有關。玻纖布袋焚燒灰的摻加明顯延長了水泥的凝結時間，其中摻量為30％、40％時水泥凝結時間都延長超過一倍，其作用機制可能與玻纖除塵器布袋焚燒灰渣具有較高的SiO：和較低的CaO含量有關。