全自動自動調節C型鋼設備
全自動自動調節C型鋼設備的軋制不同于普通工字鋼僅用一套水平軋輥，由于其翼絳較寬且無斜度(或斜度很小)，故須增設一組立式軋輥同時進行輥軋。因此，其軋制工藝和設備都比普通軋機復雜。 
C型鋼壓制成型后需要人工進行定長切斷，再搬運到沖孔設備按照客戶要求的尺寸打孔，生產不能連續，效率不高。經過逐步改進生產工藝，最終實現了全工藝過程自動控制，飛躍性地提高了生產效率，增加了客戶設備的技術含量和附加值。 
成型主機質量要求： 
1.外型尺寸:長9.5M*寬1.1M高1.4M 
2.主機重量:8.5T 
3.成型道次:16道(5排校平) 
4.成型輥輪:GCr15(軸承鋼)精加工及熱處理鍍鋅鉻后拉絲拋光 
5.成型輥軸:45#鋼（￠90㎜/￠75㎜）精加工后渡硬鉻 
6.兩側墻板:A3板、25㎜厚 
7.機架規格:H496*199*9*14
C型鋼成型機主機長9米、寬1.1米、高1.6米；凈重6噸。機架采用350H型鋼、主軸采用45#圓鋼、輪全部采用軸承鋼材料，經過調質淬火處理。C型鋼經過14排軸軋制而成，鏈輪、鏈條、行星擺線減速機傳動。電機功率采用11KW-6極，每分鐘生產8-12米。整平裝置前校平，采用上二下三；后校平，采用一對一。設備采用外調形式，單面調整，調整速度快，操作簡單。半自動設備自動開關機、自動計米、切割鋸切斷；全自動設備包括全部采用電腦控制，自動任意沖孔。本機配置開卷架一套，6米出料平臺一套。
C型鋼機設備是一套軋輥可生產多種規格C型鋼檁條機成品的單卷成型機組。該機主要由被動裝料架、整平裝置、沖孔裝置、成型后切斷裝置、液壓站、電腦控制系統等。本機采用自動飛鋸沖孔，操作簡便等特點。 
無極切斷C型鋼機屬于高效經濟裁面型材(其它還有冷彎薄壁型鋼、壓型鋼板等)，由于截面形狀合理，它們能使鋼材更高地發揮效能，提高承裁能力。經液壓扭斷C型鋼機輥軋的C型檁條成品具有良好的抗彎抗壓性能，平直度好、全自動定長切割、自動沖孔、自動化程度高，安裝快捷方便。本機采用自動飛鋸沖孔，操作簡便等特點。液壓驅動C型鋼機由裝料架、裝料架底座、成型輥輪、校正裝置、電腦控制系統、液壓傳動、液壓沖孔、液壓切斷裝置組成。