凸輪轉(zhuǎn)子泵傳動(dòng)形式的選擇及保養(yǎng)
凸輪轉(zhuǎn)子泵就是轉(zhuǎn)子在泵體內(nèi)旋轉(zhuǎn)的泵。當(dāng)轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時(shí)，它與泵體間形成的空間容積發(fā)生周期變化。容積增大的過(guò)程形成低壓，液體被吸入泵內(nèi)；容積減小的過(guò)程形成高壓，液體被排出泵外。流量?jī)H與轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速有關(guān)，幾乎不隨壓強(qiáng)而變化，比往復(fù)泵更均勻。壓頭大，但流量小。宜于輸送粘度大的流體，如油類(lèi)物料等。隙縫較小，一般不宜于輸送含有固體的懸浮液。用耐腐蝕材料制造的，可用于輸送腐蝕性流體。
1、電機(jī)+定整比減速器:這種傳動(dòng)的方式簡(jiǎn)單,轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速恒定.也就決定了流量的不可調(diào)性.
2、電機(jī)+機(jī)械摩擦式無(wú)級(jí)變速器:這種變速器的變速靠手動(dòng)調(diào)節(jié)來(lái)實(shí)現(xiàn),其特點(diǎn)是安全可靠,扭矩大,流量無(wú)級(jí)可調(diào).缺點(diǎn)是非自動(dòng)調(diào)節(jié),較麻煩,調(diào)速在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中進(jìn)行,不得在停機(jī)狀態(tài)下調(diào)速,其使用維護(hù)參照制造商的使用說(shuō)明書(shū).
3、變頻電機(jī)+變頻器:這種方式 可實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)速的自動(dòng)調(diào)節(jié),亦即實(shí)現(xiàn)了流量的無(wú)級(jí)調(diào)整.其優(yōu)點(diǎn)是自動(dòng)化程度高.低速扭矩較大.缺點(diǎn)是變頻器的價(jià)格較高,其使用維護(hù)參照使用說(shuō)明書(shū)。
凸輪轉(zhuǎn)子泵依靠?jī)赏椒聪蜣D(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)子（齒數(shù)為2—4）在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中于進(jìn)口處產(chǎn)生吸力（真空度），從而吸入所要輸送的物料。兩轉(zhuǎn)子將轉(zhuǎn)子室分隔成幾個(gè)小空間，并按a→b→c→d的次序運(yùn)轉(zhuǎn)。運(yùn)轉(zhuǎn)至位置a時(shí)，只有Ⅰ室中充滿(mǎn)介質(zhì)；到位置b時(shí)，B室中封閉了部分介質(zhì)；到位置C時(shí)，A室中也封閉了介質(zhì)；到位置d時(shí)，A室B室與Ⅱ室相通，介質(zhì)即被輸送至出料口。如此循環(huán)往復(fù)，介質(zhì)（物料）即被源源不斷地輸送出。
1、泵與電機(jī)出軸的聯(lián)接，應(yīng)首先各自校正水平并保證兩者同軸后方可裝上聯(lián)軸器，否則，將會(huì)造成機(jī)件損壞。
2、因本泵是屬定容泵，每轉(zhuǎn)排量固定，一旦上道工序因故停止工作而泵仍在繼續(xù)工作的話，泵的壓力將無(wú)限升高，最后導(dǎo)致密封泄漏、機(jī)件損壞等事故的發(fā)生，為此，必須采取有效的預(yù)防 。
3、如果對(duì)泵加控制閥門(mén)的話，只能裝在泵的進(jìn)口管路上，出口管路上不宜裝控制閥門(mén)，容易造成失誤超壓。
全部安裝完畢后，應(yīng)進(jìn)行不銹鋼凸輪轉(zhuǎn)子泵全面檢查，包括機(jī)件堅(jiān)固、電氣接線等，然后，用手將泵轉(zhuǎn)動(dòng)3~5轉(zhuǎn)，察聽(tīng)有否卡住或松動(dòng)現(xiàn)象，直到正常為止，再進(jìn)行通是電試運(yùn)轉(zhuǎn)，如發(fā)現(xiàn)異常，因停止檢修，侍一切正常后才能交付使用。
1、在開(kāi)泵前：首先檢查一下泵的零部件是否完好進(jìn)、出管路上的閥門(mén)是否全部打開(kāi)，總之，必須保證機(jī)件完好、管路暢通。
2、在開(kāi)泵時(shí)：必須讓它下一道工序的設(shè)備先啟動(dòng)工作，然后，才能啟動(dòng)本泵。
3、在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，應(yīng)隨時(shí)地注意動(dòng)作是否正常，如發(fā)現(xiàn)泵前斷流或泵后阻塞等現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)停機(jī)，排除故障后再開(kāi)機(jī)。
4、當(dāng)全線停止工作時(shí)，應(yīng)按流程先后依次停機(jī)，即先將泵停了之后，再停泵后面的有關(guān)設(shè)備。