T型槽平臺的生產(chǎn)技術(shù)要求
　　T型槽平臺又叫T型槽平板是一種表面帶有T型槽的鑄鐵平板，用于裝配、調(diào)試機(jī)械設(shè)備的鑄鐵平臺量具，我公司生產(chǎn)的鑄鐵T型槽平臺和劃線平臺一樣嚴(yán)格執(zhí)行國家相關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，使用高強(qiáng)度鑄鐵鑄造，不僅精度穩(wěn)定，而且堅固耐用。
T型槽平臺使用高強(qiáng)度鑄鐵HT200-300 工作面硬度為HB170-240，經(jīng)過兩次人工處理（人工退火600度-700度和自然時效2-3年），T型槽平臺的工作面采用刮削工藝，T型槽平臺工作面上可加工V形、T形、U形槽和圓孔、長孔等，可用來固定動力機(jī)械設(shè)備。使用該產(chǎn)品的精度穩(wěn)定，耐磨性能好。T型槽平臺工作面加工有T型槽,主要用來固定工件,是鉗工工人用來調(diào)試設(shè)備,裝配設(shè)備,維修設(shè)備的基礎(chǔ)工作平面。
　　T型槽平臺的生產(chǎn)技術(shù)要求：
　　①T型槽平臺工作面不得有嚴(yán)重影響外觀和使用的砂孔、氣孔、裂紋、縮松、劃痕、碰傷、銹點(diǎn)等缺陷。
　?、赥型槽平臺的表面應(yīng)清除型砂且平整，涂漆牢固。
　　③精度等級為0級-3級的T型槽平臺工作面上，直徑小于15mm的砂孔允許用相同材料堵塞，其硬度應(yīng)小于周圍材料的硬度。工作面堵塞的砂孔應(yīng)不多于4個，且砂孔之間的間距應(yīng)不小于80mm。
　　④T型槽平臺應(yīng)采用優(yōu)質(zhì)細(xì)密的灰口鑄鐵或合金等材料制造，其工作面硬度應(yīng)達(dá)到170-220HB。
　　⑤T型槽平臺工作面通常應(yīng)采用刮削工藝。對采用刮削加工的3級T型槽平臺工作面，其表面粗糙度Ra的最大允許值為5um。
　　⑥采用刮削工藝應(yīng)進(jìn)行涂色對研檢驗(yàn)。對研后顯示的接觸點(diǎn)面積的比率見表3的規(guī)定：或者按25mm×25mm正方形面積的接觸點(diǎn)數(shù)見的規(guī)定，且任意25mm×25mm中的接觸點(diǎn)數(shù)之間應(yīng)不大于5點(diǎn)。
　　裝配平板又稱裝配平臺，鑄鐵裝配平板，具體適用于用于機(jī)械、發(fā)動機(jī)的動力實(shí)驗(yàn)，設(shè)備調(diào)試；具有較好的平面穩(wěn)定性和韌性，表面帶有T型槽；可以用來固定實(shí)驗(yàn)設(shè)備，作精密裝配，裝配平板在機(jī)械制造中也是不可缺少的基本工具。
　　鉚焊平板又名鉚焊平臺、鉚焊工作臺、鉚焊工作平臺，是一種廣泛應(yīng)用于鉚焊工藝的基礎(chǔ)工作平臺。在鉚焊平臺工作面上有用來清理鉚焊殘余鐵渣、焊接廢棄物的孔和固定焊接件的T型槽。 我廠生產(chǎn)的鉚焊平板工序一般要嚴(yán)格采用《中華人民共和國機(jī)械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》JB/T 7974—2000設(shè)計、生產(chǎn)。但是有時候還要因地制宜、因事制宜的設(shè)計。在鉚焊平板國家標(biāo)準(zhǔn)和鉚焊平臺企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及鉚焊平臺的使用要求有出入的時候，可以根據(jù)實(shí)際中對鉚焊平臺的需要進(jìn)行特殊的設(shè)計。
　　大型拼接平臺適用于大于4000X8000規(guī)格的大型鑄鐵平板，因?yàn)閱螇K鑄鐵平板面積過大，不容易運(yùn)輸或安裝的大型鑄鐵平板。采用小規(guī)格鑄鐵平板拼接的方式來完成。這種拼接的方式對拼接平臺使用絲毫沒有影響。
　　檢驗(yàn)平臺用于各種檢驗(yàn)工作，如精密測量用的基準(zhǔn)平面，各種機(jī)床機(jī)械的檢驗(yàn)測量，檢查零件的尺寸精度、行位偏差，并作出精密劃線，鑄鐵平板是機(jī)床、機(jī)械制造、電子生產(chǎn)等20多種行業(yè)不可缺少的產(chǎn)品。
　　劃線平臺又叫劃線平板，是用鑄鐵材料做成的平板，采用優(yōu)質(zhì)細(xì)顆料的灰口鑄鐵或合金鑄鐵制造，是檢驗(yàn)機(jī)械零件平面、平行度、直線度等形位公差的測量基準(zhǔn)，也可用于一般零件及精密零件的劃線、鉚焊研磨工藝加工及測量等。常見的加工方法是刮制法，刮制的劃線平板工作面能貯存潤滑油和容納微小灰屑在凹坑中，提高了基準(zhǔn)體現(xiàn)的可靠性與穩(wěn)定性。