焦爐除塵器由離心風機、主電機、變頻器、儀表系統、循環冷卻水系統、壓縮空氣系統及管網系統組成。在煉焦生產過程中,煙塵通過導管被吸入除塵干管,在重力除塵器內將大顆粒粉塵分離,直接流入灰斗。較小的粉塵均勻地進入布袋除塵器中部的箱體后,吸附在濾袋的外表面上,含塵氣體經濾袋過濾后進入凈氣室,經排風管排入大氣。當濾袋阻力達到限定值1500Pa時,清灰裝置按差壓程序打開電控脈沖
閥進行脈沖噴吹,此時壓縮空氣將濾袋表面附著的粉塵抖落,經灰斗由排灰機構排出。該套除塵系統采用PLC自動控制技術,由除塵地面站中控制室集中監控,同時還設置了手動控制開關,便于檢修。
在除塵過程中,較大的煙塵顆粒通過導管被吸入除塵干管,較大的焦炭顆粒往往溫度高,易損壞布袋,這樣可以在重力除塵器內分離,直接流入重力除塵器底部灰斗,較小的煙塵顆粒均勻地進入布袋除塵器中部的箱體,吸附在濾袋的外表面上,可以減輕布袋除塵的吸附量,有效保護布袋,延長其使用壽命。
焦爐裝煤時因煤與炭化室熾熱的墻壁接觸,產生大量煙塵;推焦時高溫焦炭從炭化室推出后,發生破裂,并在空氣中燃燒,產生的煙氣及焦塵散發到空氣中。這兩部分煙氣不僅含塵量大,且溫度較高。為有效保護布袋不被高溫廢氣燒壞,在啟動裝煤和出焦除塵后迅速通過冷風閥摻混冷空氣,使布袋溫度迅速降低。
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