通過對三螺桿泵機械密封結(jié)構(gòu)的改造，并合理選用沖洗液，提高了機械密封的使用性能，解決了機械密封頻繁泄漏的問題，降低了設(shè)備維護和維修費用，保證了裝置的連續(xù)穩(wěn)定生產(chǎn)。由于三螺桿泵處于氣提塔底部，管道和設(shè)備的銹蝕物以及雜質(zhì)和重組份聚合物都沉積在塔底 , 進入三螺桿泵體內(nèi)的渣油含有大量的雜質(zhì)和聚合物，同時由于沖洗量不足，使這些雜質(zhì)和聚合物不可避免地沉積于密封腔內(nèi)，造成使動環(huán)和動環(huán)座、軸套間的間隙被阻塞，導致動環(huán)在軸向的動作不靈活甚至被卡死，彈簧被卡澀，不能提供原設(shè)計 0.586MPa 的端面比壓，導致密封面不能良好地貼和 , 液膜平衡被破壞 , 這時密封就會出現(xiàn)微漏，隨著聚合物和雜質(zhì)顆粒進入摩擦副端面，密封面逐漸被磨損，再加上動環(huán)軸向補償不靈，造成密封泄漏量增加，最終導致密封徹底失效。
　　根據(jù)密封的失效原因，我們有針對性地從以下幾個方面進行了技術(shù)改造：根據(jù)三螺桿泵的具體工況條件，我們選用了艾志 318 型卡式單端面機械密封(集裝式)其主要特點如下:通過自動鎖緊環(huán)實現(xiàn)精確定心。可調(diào)節(jié)式壓蓋可直接配合常用螺栓使用 , 集裝式結(jié)構(gòu)安裝方便。彈簧位于輔助密封圈外側(cè)，與介質(zhì)完全隔開，避免了彈簧的卡澀。動環(huán)采用的是整體浮動式非鑲嵌，靜環(huán)是通過計算機分析，設(shè)計的z形，其優(yōu)點是散熱好，熱量不宜積聚。