2012年，受國內LED產業(yè)整體市場陷于低谷的影響，封裝設備市場規(guī)模增速下降到10%，市場形勢嚴峻。但隨著今年年初以來，LED照明市場需求快速提升，回暖態(tài)勢顯現(xiàn)，2013年無疑將成為設備市場增長的轉折點。LED產業(yè)相關研究機構預計，2013年中國LED封裝設備市場規(guī)模增速將接近14%，市場規(guī)模將高達98億元，這也將是近三年來增長速度最快的一年。

設備國產化是衡量一個行業(yè)技術水平的標桿。LED的發(fā)展不僅是看封裝器件的光效能做到多少，整燈的光衰如何，其配套設備及所代表的工藝和技術水平也是衡量LED行業(yè)發(fā)展狀況的重要依據(jù)。

記者在第15屆光博會的LED技術及應用展上感受到，LED設備企業(yè)對今年上半年飄紅的業(yè)績頗感慶幸，同時也對下半年的市場透露出些許失望：增長幅度還不夠。

盡管市場狀況有所好轉，但企業(yè)紛紛表示實際情況對比年初的預期值還有一定差距。顯然，設備市場柳暗花明的形勢調足了眾企業(yè)的胃口，也讓這個行業(yè)又重新煥發(fā)生機。隨著研發(fā)技術水平逐漸攀升，我們能看到的是國內LED設備企業(yè)愈發(fā)自信，目標更高。

國產設備沖擊力強

中國的LED設備行業(yè)起步比國際晚近30年。近幾年來，國內從封裝設備到芯片再到外延MOCVD都取得了豐碩的成果。雖然國內起步較晚，行業(yè)內存在著經驗不足、技術創(chuàng)新難等問題，但從設備的速度、精度多方面都有了快速的進步。有業(yè)內人士認為，國內設備企業(yè)在終端客戶以及在人力資源儲備方面有諸多本土化優(yōu)勢，這些將幫助國產封裝設備廠商在技術進步和成本優(yōu)化上比國際同行走得更快。

目前LED市場大打價格戰(zhàn)，而設備市場也非常混亂。中國大陸僅LED封裝設備廠商就有兩百余家，在激烈的市場競爭和生存之戰(zhàn)中，便出現(xiàn)了二手機器翻新、放款期限、拼價格等現(xiàn)象。而國外設備企業(yè)對國產設備的低價格也頗有微詞，只一味地強調他們定位高端，不與大陸設備比拼價格。但事實上，進口設備面對中國市場也不得不被迫降價，例如ASM設備以前與國產設備價格相差近三十萬元，如今僅僅只有兩三萬元之差。國產設備的性價比已可與國外同類設備產品直接競爭，在未來越演越烈的價格戰(zhàn)中，國產設備將對降低成本發(fā)揮著重要作用。

中國大陸設備企業(yè)的異軍突起對臺灣企業(yè)的沖擊最大。本屆光博會上，代表臺灣封裝設備先進水平的長裕科技首次未參展，讓行業(yè)內各方人士感到訝異。另外，新晉設備企業(yè)東莞志成華科強勢進入上游芯片檢測分選領域，這無疑給臺灣威控帶來了無形的壓力。

參展企業(yè)“金屋藏嬌”拒拍照

在本屆展會上，很多參展企業(yè)展出的設備上都醒目地標明“謝絕拍照”，而有新品展出的設備廠家更是將“寶貝”置于展位的隔間內，只有客戶才可進去參觀了解產品。企業(yè)的這種小心翼翼、如履薄冰的架勢固然顯得“小氣”，令觀者忍不住意欲吐槽一番，但也有企業(yè)負責人對此也連連喊“冤”，坦言新產品采取半公開展示的方式實屬無奈之舉。國內設備企業(yè)缺少自主研發(fā)能力，仿制能力極強，導致行業(yè)內抄襲現(xiàn)象之嚴重，竟使企業(yè)之間防同行如防賊防盜。

值得一提的是，據(jù)了解，封裝設備不同于LED的其他產品有嚴格的專利限制。設備的專利往往僅限于外圍的各大機械和硬件功能模塊，而無法精細到具體的軟硬件和工藝解決方案，因為一旦申請相當于將自己的的技術公諸于眾，這是很多廠商不愿意看到的。因此，沒有專利限制的情況下，更是給了國內廠商一個通過挖掘人才搶占快車道的機會。

業(yè)內人士認為，長期以來抄襲、山寨這股不正之風不斷蠶食著LED產業(yè)，給許多投入重金進行創(chuàng)新研發(fā)的企業(yè)造成了巨大損失，如不加以規(guī)范和抵制，無序的競爭必然會形成惡性循環(huán)，直接影響到整個行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。對于缺少創(chuàng)新力的企業(yè)來說，即使能夠在短時間獲得微薄利潤，但終究會在激烈的市場競爭中被淘汰。總之一句話，抄襲仿制不算本事，自主創(chuàng)新才能長久。

自動化設備熱度高企業(yè)轉型涉足新領域

自2010年以來，我國的勞動力成本不斷上升，漲幅接近20%，人口紅利正在逐漸消失。并且，隨著中國老齡化和城鎮(zhèn)化的進程加深，到2022年，新增勞動力將急劇減少。

勞動成本不斷增加，對于企業(yè)尤其是LED制造業(yè)來說，這意味利潤空間將被進一步壓縮。在這種情況下，自動化設備越來越受到企業(yè)的青睞。隨著封裝行業(yè)整體利潤率地不斷下滑，諸多LED設備廠商也看到了自動化設備的廣闊前景，紛紛把產品的研發(fā)重點轉向了全自動化和智能化。

生產設備自動化效率的提升，是提高產品品質、降低生產成本和提升產量最為有效的手段。從某種程度上來說，誰掌握了最先進的生產技術，誰就可以在市場上獨占鰲頭。在本次展會上，記者欣喜的發(fā)現(xiàn)很多企業(yè)已經實現(xiàn)了設備的全自動化，并朝著提高良品率、提升機器速度、減少人工成本的方向發(fā)展。很多企業(yè)也表示，未來LED設備的發(fā)展趨勢就是智能化、無人工化。

杭州中為光電在LED檢測設備領域得到了業(yè)內普遍認可，但近年來卻大動作轉型，轉而主攻自動化設備領域。據(jù)中為負責人介紹，目前該公司已研發(fā)出的LED燈具自動生產線，極具市場前景。該條產線長達38米，在LED燈具整個生產過程中，提供了實現(xiàn)自動組裝、自動老化、自動檢測、自動包裝四大模塊間的系統(tǒng)解決方案，整個流程無需人工介入，實現(xiàn)了產品全檢及質量追溯功能，可以解決LED燈具生產人工成本高、技工短缺、生產效能低及質量難以把控的瓶頸難題。

在國內設備競爭激烈的大環(huán)境下，不少企業(yè)都在探索、尋找自己的定位來提升競爭力。有的企業(yè)成功完成轉型，也有的企業(yè)延伸觸角，進而涉足到更廣的領域。

類似中為光電從檢測設備轉向自動化設備領域，其它有新發(fā)展計劃的企業(yè)也不在少數(shù)。例如上海圣芯準備涉足燈具方面的全自動測試設備；一直從事專業(yè)烤箱的深圳怡和興開始涉足固晶和焊線領域；而深圳開玖的另一業(yè)務是生產激光二極管，旨在開辟小眾市場。

由此看來，國產設備制造企業(yè)在國內市場不斷取得突破的同時，也在積極探索新的發(fā)展之路，這無疑是為企業(yè)的長足發(fā)展提供了更合理的規(guī)劃。

走過山重水復，終見柳暗花明，國內LED設備行業(yè)終于可以平緩一口氣，但一時形勢向好絕不等于就可盲目樂觀。

事實上，雖然國內設備的關鍵參數(shù)已經達到國際標準，但整體性能依然與國際存在一定差距。國外封裝設備大廠如ASM、K&S均擁有超過四十年產品經驗，設備運行中的各種問題他們都遇到過并提供了解決方案，而起步較晚的國內廠商，更多的是“拿來主義”，所以很多情況是“知其然不知其所以然”，不能做到精益求精，這也是國內LED設備產業(yè)創(chuàng)新少，市場一時難以大規(guī)模接受的關鍵所在。同時，設備企業(yè)在產品的細節(jié)把控上也有待提高，比如分光機上的一條管子，同樣的材質，國產的壽命卻比日本的少一半。這一系列問題，都可能成為制約著設備行業(yè)發(fā)展壯大的關鍵因素。

中國大陸集中了全球70%以上的LED產能，包含從封裝到光源、燈具成品每一個環(huán)節(jié)，而國產設備如何能利用好“近水樓臺先得月”的優(yōu)勢，如何延續(xù)良好的市場走向，推動整個LED產業(yè)共贏共發(fā)展，業(yè)內企業(yè)任重而道遠，我們需要做的努力還很多。