一、立式醫療廢物焚燒爐處置工藝流程概述

　　運送醫療廢物的專用車將箱裝醫療廢物運到處置中心，卸入暫貯庫存。醫療廢物箱從暫貯庫經輸送、自動稱重、自動提升、自動翻箱投料，將專用箱內的原裝廢物送入氣密式進料裝置，料箱內的醫療廢物經控制系統可適時進入焚燒爐內焚燒。稱重裝置能自動顯示、統計記錄處置量。焚燒過程中，助燃空氣可多處、多點往焚燒爐內送風，送風量可根據焚燒狀況進行控制。焚燒后的爐渣和爐灰，分別通過卸料、料封控制和鎖風卸灰閥自動卸出，密閉收集固化后作填埋處理。焚燒爐焚燒所產生的煙氣通過三級凈化處理：首先經氣氣熱交換器將煙氣降溫至600℃左右，受熱空氣作為助燃空氣輸入爐內，改善焚燒爐燃燒工況。然后煙氣再進入急冷脫酸塔，采用堿液對酸性氣體進行中和處理，同時將600℃的煙氣在≤1秒時間急速降溫至200℃左右，以避免PCDDs/PCDFs的再生成。從急冷脫酸塔排出的煙氣經活性炭預敷，再進入除塵器>袋式除塵器進一步濾出煙塵、重金屬及PCDDs/PCDFs等有害有毒物質，達到或優于國家標準后排入大氣。清（沖）洗水及生活廢水則分別進入專用一體化處理系統進行處理后.

　　二、控制系統

　　整個工藝線采用PLC和計算機相結合的計算機控制系統。可對處置量、溫度、爐壓、助燃空氣量、氧含量等所有運行參數進行監測、控制、顯示和記錄儲存、打印報表，對系統設備進行安全保護、報警及聯動控制，可向外部計算機傳輸數據，大大提高了焚燒處置效果和處置質量，控制系統還包括煙氣排放在線連續監測系統，可實時監測煙氣排放情況. 

　　三、清（沖）洗水及生活廢水處理系統

　　煙氣凈化系統采用半干法處理工藝，處理過程中無工藝廢水產生。清（沖）洗運輸車輛、廢物周轉箱、暫貯庫等物品后的廢水和廠區生活廢水經加裝消毒過濾單元的一體化中水處理裝置進行處理，處理后的水質可達到國家中水回用標準，可作綠化澆灌、洗車和冷卻等生產用水，實現廢水零排放。

 
　　四、焚燒爐結構及特點

　　1、直立式爐型，多層爐排分區布設、可控，物流和風向逆向運行，結構緊湊，燃燒效率高；
 

　　2、一燃室和二燃室特殊結構設計，提高爐內熱能利用效率，無需輔助燃料，降低了運行成本；

　　3、曲徑式煙道二燃室設計，煙氣無害化處理徹底；

　　4、進料系統和周轉箱自動清洗系統自動化程度高，原裝物料可整袋進爐，杜絕了進爐時原裝醫療廢物二次污染，周轉箱自動清洗消毒大大的降低了操作人員的勞動強度，保障了操作人員的衛生健康；

　　5、進風系統采用變頻控制，節能、可靠 ；

　　6、自動定量排渣，安全、衛生。