深孔加工是機(jī)械制造技術(shù)中的難點(diǎn)之一。據(jù)有關(guān)資料統(tǒng)計，在機(jī)械制造行業(yè)中孔加工占全部機(jī)械加工的三分之一多，而深孔加工又占到40%以上。由于深孔加工的特殊性從而形成了其經(jīng)典難題，排屑難、冷卻難、潤滑難、工具系統(tǒng)剛度低。這些問題長期困擾著深孔加工行業(yè)，他們限制了深孔加工的工藝范圍，也限制了深孔加工理論及技術(shù)向其它領(lǐng)域拓展的能力，使深孔加工成為制造技術(shù)門類中成本最昂貴的技術(shù)之一。
 
而準(zhǔn)干式（微量潤滑）深孔鉆削加工系統(tǒng)是結(jié)合干式切削技術(shù)和深孔加工技術(shù)的二者的優(yōu)點(diǎn)而進(jìn)行深孔鉆削的一種新型機(jī)加工方法。深孔由于其超大的長徑比，以及加工時的封閉和半封閉狀態(tài)，決定了其加工過程有如下難點(diǎn)（1）切削散熱難，（2）工藝系統(tǒng)剛性差，（3）排屑難。而且隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步，產(chǎn)品的更新?lián)Q代的迅速，新型高強(qiáng)度、高硬度、難加工零件的不斷出現(xiàn)，對深孔加工的質(zhì)量、加工效率和刀具的耐用度都提出了更高要求。而綠色制造也是制造業(yè)的必走之路。
 
因此，準(zhǔn)干式深孔鉆削加工系統(tǒng)的設(shè)計是是必要的。并且準(zhǔn)干式深孔鉆削系統(tǒng)有以下優(yōu)點(diǎn)：系統(tǒng)加工過程穩(wěn)定，冷卻、潤滑、排屑效果良好，可獲得較好的刀具耐用度和內(nèi)孔表面質(zhì)量，同時極大地減少了切削液的用量并降低環(huán)境污染，是一種較為理想的綠色鉆削工藝系。