對焊法蘭的驗收和生產技術

對焊法蘭在生產和制作時采用一定的技術參數、技術要求、工藝方式和原理進行生產,對焊法蘭在焊接時嚴格控制技術參數的要求，保證能夠在生產、使用中充分發揮對焊法蘭的作用。

一、對焊法蘭常規檢驗平焊法蘭。
1、機加工表面不得有毛刺、有害的劃痕和其他降低法蘭強度及連接可靠性的缺陷。
2、鍛造法蘭表面應光滑，不得有鍛造傷痕、裂紋等缺陷。
3、環連接面法蘭的密封面應全部逐項檢查，槽的兩個側面不得有機械技工引起的裂紋、劃痕或撞傷等表面缺陷。
4、不銹鋼法蘭加工完畢后，并防止劃傷和撞擊,碳鋼應在其密封面上涂防銹油。
5、法蘭材料和法蘭加工質量應符合法蘭標準的各項規定。
6、法蘭的驗收規則和無損探傷檢驗由用戶與制造廠協商確定。

二、對焊法蘭一般采用鍛件或鍛軋工藝制成。
當采用鋼板或型鋼制造時，必須符合下列要求：
1.對焊法蘭應經超聲波探傷，無分層缺陷；
2.環件的對接焊縫應采用全熔透焊縫；
3.環件的對接焊縫應進行焊后熱處理，并作100%射線或超聲波探傷，且射線探傷符合JB4730-2005的II級要求，超聲波探傷符合JB4730-2005的I級要求。
4.應沿鋼材軋制方向切割成條狀，經彎制對焊成環件，并使鋼材的表面形成環的柱面。不得采用鋼板直接機加工成帶頸對焊法蘭；

三、對焊法蘭的級別及其技術要求應符合JBT4726-4728的相應要求。

1.公稱壓力為0.25MP-1.0MPa的奧氏體不銹鋼或碳素鋼鍛件允許采用Ⅰ級鍛件。
2.公稱壓力PN為1.6MPa-6.3MPa的鍛件應符合Ⅱ級或Ⅱ級以上鍛件級別的要求,除以下規定外。
3.符合以下情況之一者，應符合Ⅲ及鍛件的要求：
1）公稱壓力PN>1.6MPa且工作溫度≤-20攝氏度的鐵素體鋼鍛件。
2）公稱壓力PN>4.0MPa的鉻鉬鋼鍛件；
3）公稱壓力PN≥10.0MPa法蘭用鍛件；

不銹鋼法蘭 http://www.sgshv.com/fla.html

平焊法蘭 http://www.sgshv.com/flb.html

對焊法蘭 http://www.sgshv.com/flc.html

法蘭蓋 http://www.sgshv.com/fli.html

摘自 http://www.sgshv.com/