30年前，中國第一臺太陽能熱水器誕生，太陽能應用開始惠及居民生活；

    15年前，第一臺真空管型太陽能熱水器上市，熱水集熱效率大幅提升；

    9年前，分體式太陽能誕生，太陽能第一次實現與建筑結合；

    2010年，真空管集熱器溫度提升至150℃，熱能應用成為現實；

    2011年，CPC中溫集熱器與工業鍋爐成功“嫁接”，太陽能應用從民用大面積轉向工業。

    30年間，中國太陽能產業的發展與全球能源危機相伴而生，從最初的淺灣試水，到如今的藍海深航，太陽能經歷了從無到有、從有到精、從精到廣的跨越式前進。太陽能企業功不可沒。

    “從熱水到熱能”、“從民用到工業”、“從散亂到一體化”，一組生動的畫面揭示了中國太陽能熱利用的三次技術革命。2011年6月，太陽能名企力諾瑞特在十周年慶典前夕總結會上給業界提交成績單。自2001年至今，成立近十年之久的力諾瑞特完成了從“無名小卒”到“領軍企業”的完美蛻變，而這中間也伴隨了行業“中高溫熱利用”、“工業熱能利用”和“太陽能建筑一體化”三大歷史性轉折。

    在上世紀80年代太陽能發展初期，如何最大化利用太陽能熱水器實現自然加熱、節能低碳是當時最大的實際意義。而30年后的今天，我國太陽能事業已經健步跨入高水平、多層次、高效率的快軌，以太陽能應對全球能源危機成了當前核心課題。

    150℃溫區技術空白的填補

    21世紀，中國太陽能進入快速發展時期，大批太陽能企業涌現并一度陷入跑馬圈地、低價競爭的行業循環中，造成在中溫技術之前，太陽能應用全都止步于熱水利用的層面。直至2010年，力諾瑞特以填補150℃溫區技術空白的太陽能全玻璃真空集熱管和真空管集熱器，真正實現了太陽能應用從熱水到熱能的轉變，開辟了太陽能采暖制冷、海水淡化、工農業用熱等多個應用領域。

    其實，在核心部件真空管集熱器“當權”下，太陽能熱水器還經歷了CPC-U型真空管集熱器和鈦鍍膜“鈦金管”的典型過渡期，它們由力諾瑞特研發成功，分別憑借“瞬時效率截距0.65”和“吸收比高96%”獨有的技術創新點，使熱水器集熱效率大幅提升。尤其是CPC-U型真空管集熱器最高可提供120℃的熱水，奠定了太陽能熱水工程的大面積推廣，更催化了中溫集熱技術的誕生。

    集成熱力系統下的工業熱能

    國家“十二五”產業發展目標顯示，要實現2020年我國節能減排40%～45%的總目標，必須加大太陽能熱利用產業的能源結構占有率和貢獻率。在工業耗能占據全社會總耗能70%之多的背景下，太陽能工業熱能應用是當務之急，而工業用熱集中在80℃～250℃的現實也成為擺在太陽能企業面前的一大難題。“中溫實現了熱能利用，如何將太陽能應用到耗能更大的工業領域是解救全球能源危機的一大關鍵。”在熱能成功應用之后不到一年的時間里，力諾瑞特總經理申文明如期實現了這一夢想，2011年5月，力諾瑞特集熱面積達5200平米、節約標煤1156噸、減排二氧化碳3005噸的太陽能鍋爐系統全面啟動。而這正是基于力諾瑞特太陽能CPC中溫技術之上，與新開發的鍋爐集成熱力系統結合而成。“鍋爐是工業能耗的最大設備，掌握了太陽能鍋爐熱能應用就很大程度上把控了未來工業領域的太陽能市場。”業內專家稱，力諾瑞特中溫技術下的集成熱力系統，完成了太陽能產業從民用到工業的根本性轉變。

    分體式技術實現建筑與太陽能的完美結合

    相比于太陽能熱利用技術的階段性攻關，“建筑一體化”則是浸滲在整個行業的發展過程中。9年前，當熱水器還只是停留在民用階段時，為解決太陽能無序安裝引起的物業糾紛，針對當時太陽能熱水器無法滿足建筑多樣化的要求，力諾瑞特就前瞻性地提出熱水與建筑結合的理念，并且引進、消化、吸收了德國的分體式太陽能熱利用技術，研發出第一個可與建筑完美結合的分體式太陽能熱水系統，至此，行業邁出了“太陽能建筑一體化”的第一步。

    隨后，力諾瑞特在濟南、上海、青島、海南等地建設了千余個太陽能工程，并在工程實踐的基礎上，又以國內第一部最全面、最具代表性的太陽能與建筑一體化圖集--《太陽能熱水系統建筑一體化設計與應用》標準圖集，確立了太陽能納入建筑領域的“同步設計、同步施工、同步驗收、同步管理”技術標準，并成為行業唯一一個“國家住宅產業化基地”。

    而在太陽能企業爭相追隨力諾瑞特“進城”的時候，力諾瑞特又不斷升級太陽能與建筑一體化技術，根據不同建筑需求開發出9大太陽能熱水系統，推出17種建筑節能方案。以中溫集熱技術為依托，力諾瑞特下步將重點攻關太陽能全方位解決建筑內熱水、采暖、空調和照明用能的方案，屆時，在我國400多億平方米的建筑中，熱水、空調和采暖所占的建筑能耗比將從65%降低至50%以下。