江蘇金陵特種涂料有限公司實施的省級“節能減排（循環經濟）”建設項目，近日順利通過驗收審核。減排是全球性熱門而又實質性的話題，是發達與發展中國家不能回避的現實。氣候變暖，北冰的消融，海平面的增高都和工業二氧化碳等物的排放有關，減排成了工業發展的必須。“節能減排”既是政府的要求，也是當今企業的社會責任，更是企業降耗增效的重要途徑。

    防腐涂料的生產過程會不可避免地產生“廢氣”和“粉塵” 。因為生產防腐涂料所用原材料：

    1、各種樹脂、溶劑或助劑，具有揮發性。在機械物理加工和化學作用下這些液態物揮發更快，揮發量更大，且不說高溫季節。

    2、粉體材料，如鈦白粉、立德粉、顏料：立索而紅、高色素碳黑等等。它們的細度高，具有“自逸性” ，投料過程中難免飄逸。這些“廢氣”與“粉塵”往往是自由排放或有組織排放，既影響了環境又造成了浪費；無益于工人身心健康。

    為了減少浪費，降低原材料耗用，提高經濟效益和凈化生產車間空氣，克服環境的影響，江蘇金陵特種涂料有限公司自籌三百萬元，在省經貿委的資助下實施了“節能減排（循環經濟）”建設項目。它主要是通過“吸排油吸裝置技術” ，對廢氣和粉塵進行處理達到回收利用循環經濟的目的。這種技術裝置主要是通過引（吸）風機將各個吸入點的廢氣粉塵吸進并送入吸風道，并輸送到處理塔內。在塔內經柴油噴淋廢氣，并促使柴油變成混合液下降，粉塵經浸濕后自身加重沉積于混合液下。粉塵沉積物可回收用于深色防腐涂料中作體質材料使用。揮發氣體與柴油混合液可以重復使用。并定期回收作為涂料稀釋劑。因此，公司生產車間的“廢氣”和“粉塵”得到了有效的回收和利用，回收利用量達98%，形成了良好的的循環經濟。項目實施后，年回收利用量400多噸形成的循環經濟收益達300多萬元。為減排降耗做出了良好的業績，改善了生產車間的環境。清潔生產的水平得到了空前的提高。