事實上，制藥行業(yè)是國家進行化學(xué)耗氧量、氨氮排放監(jiān)管的重點行業(yè)之一。環(huán)保部公開數(shù)據(jù)顯示，2009年中國制藥工業(yè)總產(chǎn)值占全國GDP不到3%，而污染排放總量卻占到了6%。而在各類藥品中，原料藥屬高污染、高耗能產(chǎn)業(yè)，對大氣、水域的污染尤為嚴重。曾有媒體報道，浙江八成原料藥生產(chǎn)企業(yè)的環(huán)保措施不達標。

　　一家為跨國藥企生產(chǎn)高端原料藥和中間體的藥企老總就告訴記者，這絕不是某一家企業(yè)的問題。整個原料藥生產(chǎn)行業(yè)，真正環(huán)保達標的企業(yè)不超過20%。業(yè)內(nèi)對廢物處理不達標甚至不處理直接排放的企業(yè)很多，大部分都是晚上8點到早上6點，將處理不達標甚至未經(jīng)處理的廢水廢渣直接排放。“按照現(xiàn)行的環(huán)保標準，國內(nèi)絕大部分原料藥生產(chǎn)企業(yè)的環(huán)保標準都是不達標的，業(yè)內(nèi)80%的企業(yè)都在‘直排’廢渣廢物。”

　　上海一家藥廠的負責(zé)人也認同這個說法。他告訴記者，國內(nèi)大部分原料藥生產(chǎn)企業(yè)都從事的是最低端的生產(chǎn)，這塊是典型的低附加值高污染，一些規(guī)模較大的企業(yè)，產(chǎn)出量巨大，一天需要處理的廢水就有幾千噸，這樣大的量也為污水處理帶來了難度。

　　他還指出，生產(chǎn)一種原料藥往往需要進行少則幾個多則數(shù)十個步驟，使用的原材料有的甚至多達三四十種，不僅產(chǎn)生的廢水、廢渣數(shù)量大，而且含有大量難以生化降解的化學(xué)合成物質(zhì)和殘留藥物成分，原料藥生產(chǎn)企業(yè)的廢水處理難度要遠遠高于普通的大化工廠，這也是原料藥生產(chǎn)企業(yè)共同面臨的行業(yè)難題。

　　在生產(chǎn)產(chǎn)品較為單一的普通大化工廠，廢物的化學(xué)構(gòu)成相對簡單，種類不多，往往少數(shù)幾種菌群就能對其進行生物氧化。但在原料藥生產(chǎn)領(lǐng)域，一家藥廠往往要生產(chǎn)幾十種原料藥，廢物的成分完全不同，所以在進行生物發(fā)酵時，所采用的菌群也各有不同，這就加大了原料藥生產(chǎn)企業(yè)的廢物處理難度。

　　前述藥企負責(zé)人告訴記者，他曾參觀過發(fā)達國家的制藥廠，這些制藥企業(yè)內(nèi)部，專門用于污水廢氣廢渣處理的廠區(qū)和裝備，往往要占到整個廠區(qū)的一半面積。而在國內(nèi)，幾乎所有企業(yè)都不能達到這個標準。(沈瑋)