4 系統(tǒng)主要設(shè)備及功能 
    
　　（1）P170觸摸面板。進(jìn)入主菜單后，通過輸入數(shù)字，對高壓水進(jìn)水時間，反沖洗時間設(shè)置與修改，并記憶各格濾池的沖洗次數(shù)，同時，還可進(jìn)行畫面設(shè)置。
    
　　（2）可編程控制器。1臺S7 - 200Micro PLC內(nèi)有1臺單獨(dú)的27 - 224CPU模板，并帶有1個EM223，2個EM222擴(kuò)展單元。S7 - 224CPU模塊內(nèi)含1個中央處理單元、電源以及數(shù)字量I/0點，這些都被緊奏地置于1個獨(dú)立的設(shè)備中。
   
　　CPU負(fù)責(zé)召待程序和存儲數(shù)據(jù)，控制整個運(yùn)行過程。系統(tǒng)的控制點為輸入輸出部分，輸入部分采集各格濾池水位計信號，輸出部分則控制電磁閥；電源向CPU及其所連接的模塊提供電力；通訊端口將使S7 - 200CPU同TP170A連接起來；狀態(tài)信號燈顯示CPU的工作模式，即運(yùn)行或停止；通過擴(kuò)展模塊EM222、EM223增加CPU的1/0點數(shù)。
    
　　（3）每格濾池3個電磁閥。常開式電磁閥1個，即斷電開啟，通電關(guān)閉，用于排水虹吸抽氣。介質(zhì)為空氣，直徑25mm，工作壓力0~0.05MPa。線圈垂直向下安裝。常閉式電磁閥2個，即斷電關(guān)閉，通電開啟，1個用于高壓進(jìn)水，介質(zhì)為水，直徑40mm，工作壓力0.5MPa左右。另1個用于進(jìn)水虹吸抽氣，介質(zhì)為空氣，直徑25mm，工作壓力0~0.05MPa。
    
　　（4）每格濾池1個電纜式浮球閥。

　　5 工程投資 
    
　　三期工程虹吸濾池（設(shè)計供水能力4萬噸/日，共28格，每格面積10.5m2）自控系統(tǒng)工程總投資約為9萬元。其中PLC系統(tǒng)約為20000元，信號電纜及穿線管約為8000元，電磁閥DN25約為596元/個共56個，DN40約為820元/個共28個，電纜式浮球閥196元/個共28個。

　　6 結(jié)語 
    
　　目前，虹吸濾池改造方法較多。有改造水力反沖洗系統(tǒng)、配水系統(tǒng)、濾料等。也有采用氣水反沖洗，進(jìn)水排水用閘板控制，濾板濾頭配水系統(tǒng)，整個過程采用PLC程序控制。還有的僅留一個鋼筋砼外殼，內(nèi)部結(jié)構(gòu)部分按V型濾池改造等等。其實，虹吸濾池一般單池面積都不大，砂層也僅800~900mm厚，承托層厚250mm左右，若配水系統(tǒng)運(yùn)作良好，濾砂完全可以被沖洗干凈。而虹吸濾池最大的缺點就是反沖洗時浪費(fèi)部分待濾水，水力自動反沖洗系統(tǒng)運(yùn)行欠佳，部分配水系統(tǒng)設(shè)計不合理等。因此，筆者認(rèn)為，對現(xiàn)有虹吸濾池改造，若從經(jīng)濟(jì)、技術(shù)角度考慮，較為合理的方式應(yīng)為基本不動其主體結(jié)構(gòu)，進(jìn)水排水采用自動控制虹吸系統(tǒng)（實際是保持管路處于常真空狀態(tài)，當(dāng)需要形成真空時只需打開真空管上的閥門，虹吸管立即形成真空）或氣動閘板控制，必要時改造配水系統(tǒng)，整個過程采用PLC程序控制。這樣，即可以克服虹吸濾池的缺點，又可實現(xiàn)全自動運(yùn)行，且投入較少，一般鎮(zhèn)級水廠都可以接受。