一級處理主要是采用物理法取出懸浮物以及部分有機物，其具體工藝過程是管網來的污水首先流入迸水控制井，使污水量和水質得到調節，從而使污水處理達到穩定平衡運轉；再將污水分別通過粗、細格柵，以截阻粗大的懸浮物；然后在沉砂池中利用重力分離原理，將污水中的砂粒、礦渣等較大的無機顆粒分離出去，而吸砂機則將沉砂吸出，送到砂水分離器。沉砂池的作用是將污水中的沙礫分離出來，防止其對后續工序設備的損害，最后進入二級處理。

    二級處理是在一級處理的基礎上，進一步采用物化法去除污水中的膠體及溶解性物質，其主要工藝采用CASS池(包括厭氧池、好氧池和沉淀池)T藝生化處理，包括：一級處理過的污水首先進入厭氧區進行厭氧處理，厭氧池中的污泥吸收污水中的一些有害物質后，污水進入好氧池，由鼓風機提供微生物所需的氧氣，與池內活性污泥混合成混合液；然后在曝氣池中經過連續、充分的曝氣，曝氣一方面使活性污泥處于懸浮狀態，與廢水充分接觸；另一方面，通過曝氣，向活性污泥供氧，保持好氧條件，使微生物正常生長和繁殖，通過微生物的新陳代謝，使有機物無機化、有毒物質無害化；污水進入沉淀池后，沉淀后的污泥流人污泥濃縮池進行處理，其中沉淀雜質較少的上清液再由污泥回流泵送往厭氧池進行循環處理。經過CASS池、接觸池，再經加氯消毒后，此時的水已達到國家排放標準，可排至黃河。

    由于污水處理廠產生的大量污泥含有有害、有毒物質，會對周圍環境產生不利影響，所以，必須對污泥進行及時處理和處置，使之減量、穩定、無害化以及能被綜合利用。污泥的處理包括消化、濃縮等過程。初沉池沉淀的生污泥通過泵提升到重力濃縮池進行濃縮。二沉池沉淀的活性污泥一部分由回流泵提升到CASS池的厭氧區，以增加活性污泥濃度；另一部分通過泵提升到氣浮濃縮池。經過2個濃縮池濃縮后的污泥，通過投配泵提升到消化池進行消化處理。最后進入脫水間脫水成較干的污泥即可外運處理。

    3.系統結構

    根據污水處理丁藝特點、構筑物的分布及整體控制要求，整個自動控制系統設置了3個現場PLC監控站和1個中心控制室，從而實現了分散檢測和控制、集中顯示和管理的原則。其中，3個現場監控站分別負責污水處理過程中的粗格柵及污水提升泵房控制室、變配電室控制室、污泥脫水機房控制室；而中心控制室設在廠區綜合辦公樓內，中央控制室中的中央監控機可以監視全廠工藝設備的運行狀態、工藝過程中的各種參數、主要設備的控制和事故報警、主要參數的越限報警等。下位機系統采用PLC，上位機系統采用IPC(工業PC機)。整個控制系統結構如圖2所示。

圖2

    自控系統采用集散型控制系統，即由上位機、通信網絡、現場控制站(PLC可編程序控制器)以及就地控制盤組成。各現場控制站設置在就地控制室內，控制站將采集到的各種參數及信號傳送到中央監控管理計算機，并接收上位機指令。當上位機發生故障時，系統仍能按照預編程序對轄區內的設備進行控制。CASS反應池就地控制盤(箱)設置在潷水器附近，其將采集到的各種參數及信號通過現場控制站傳送至中央監控管理計算機，并接收上位機指令，對潷水器的潷水過程進行控制和監視。就地控制盤(專用控制裝置)位于被控設備附近，作為工藝設備成套的控制裝置，其控制功能有3種：①就地手動控制，一般在自動控制系統出現故障或檢修時用到；②遠程遙控控制，操作員在中心控制室進行控制，一般用于異常情況下的控制；③自動控制，正常情況下系統運行在自動控制模式下。控制級別由高到低依次為：現場手動控制、遙控控制、自動控制。

    另外，為了使經營管理人員能及時了解掌握現場情況，提前發現隱患并及時處理，保證污水廠正常運行，設立了攝像系統，以監視廠內生產及安全保衛狀況；在污水廠圍墻邊上，還設置了紅外入侵探測系統，以防止外人非法入侵。