1.工藝參數內容：

　　需確定的重要工藝參數有進水泵站的水位控制，初沉池、二沉池池排泥周期，淺層氣浮處理量、加藥量，生物接觸氧化池溶解氧DO、溫度、PH值、生物膜厚、微生物的生長狀態及種類，二沉池泥面高度等。

　　2.確定方法：

　　進水泵站水位在保證進水系統不溢流的前提下盡可能控制在高水位運行。用每天排除大泥量的體積和集泥容積對比來確定排泥周期，排泥量體積小于集泥容積。淺層氣浮處理能力由廠區所排污水量確定，PAC、PAM的投加量由實際混凝、絮凝情況定，理論與實際不太一樣。生物接觸演化池DO一般控制在 2～4mg/l之間、不需污泥回流、常溫控制、PH值在6.8～7.2之間，微生物的生長狀況及種類可由生物顯微鏡觀察。

　　（六）工藝控制規程：

　　工藝操作規程主要是用來指導系統運行的，是工藝運行的主要依據，其主要包含以下幾方面的內容：1，各構筑物的基本情況；2，各構筑物運行控制參數；3，設施設備運行方式；4，工藝調整方法；5，處理設施維護維修方式。工藝操作規程應在運行工藝參數穩定確定后編制。

　　（七）調試中的其他工作：

　　污水廠要正常穩定的運行，還應有一套完善的制度，其主要包括管理制度、崗位職責、操作規程、運行記錄、設備、設施維護工作檔案記錄等，在調試過程中可分步完成上述工作。

　　三、異常現象處理方法及注意事項

　　1.在生物膜培養的初始階段，采用小負荷進水方式，使填料層表面應逐漸被膜狀污泥（生物膜）所覆蓋；

　　2.試運行中，應嚴格監測生物接觸氧化池內DO、溫度、PH值變化、微生物生長狀態及種類；

　　3.嚴格控制生物膜的厚度，保持好氧層厚度2mm左右，應不使厭氧層的過分增長，保證生物膜的脫落均衡進行；

　　4.生物接觸氧化在運行過程中應注意在低、中、高負荷時，DO控制不當均有可能發生生物膜的過分生長與脫落，故應控制污泥負荷在0.2～0.3kgBOD5/kgMLSS之間；

　　5.淺層氣浮的加藥處理出水水質應以滿足生化設計進水水質條件為準，保證氣浮加藥的穩定以利于后續生化處理，因不同廠家生產的PAC含有大約6%～7%的Ca粉容易生化池泛白，經曝氣反應生成CaCO3包裹生物膜的表面造成生物膜接殼致使生物膜嚴重脫落，影響生化的正常運行。同時因聚合氯化鋁中AL3+、CL-對微生物的生長或多或少的抑制，建議投加聚鐵，Fe3+是微生物生長的微量元素。

　　6.運行前對所有設施、管道及水下設備進行檢查，徹底清理所有雜物，以避免通水后管道、設備堵塞和維修水下設備影響調試的順利進行。

　　7.培菌初期，曝氣池會出現大量的白色泡沫，嚴重時會堆積整個生化池走道板，這一問題是培菌初期的正常現象，只要控制好溶解氧和采取適當的消泡措施就可以解決。

　　8. 運行后期發現二沉池出水帶有絮狀生物膜、并且從沉淀池底部污泥斗易翻團狀污泥，故應盡快排出沉淀池底部污泥斗污泥，減少污泥在二沉池的停留時間。

　　四、調試總結：

　　經過一個半月的調試運行，污水處理站各構筑物、設備均能滿足設計要求，整個系統運行正常、穩定。處理規模和出水水質均能達到設計要求，已通過省局相關驗收驗收。

　　參考文獻：

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