3 反吹方式比較

　　3.1 內(nèi)濾式布袋除塵反吹方式及優(yōu)缺點

　　 在內(nèi)濾式布袋除塵的設(shè)計和運(yùn)行中上述幾種反吹方式各有設(shè)計、運(yùn)用，使用時各有千秋。

　?、俨捎妹簹饧訅悍创禃r，需要選擇一個比較大的煤氣加壓風(fēng)機(jī)，對煤氣進(jìn)行加壓，經(jīng)加壓后的煤氣由管道經(jīng)閥門送入箱體對布袋上的灰塵今能夠進(jìn)行 反吹。反吹過程中間，凈煤氣管道、荒煤氣管道、反吹管道上的閥門，需要交替切換。而且由于荒煤氣含水較多，經(jīng)加壓后的煤氣水份凝結(jié)，反吹造成凝結(jié)水沾在濾 袋上，久之使得灰塵板結(jié)在濾袋上，影響濾袋的使用壽命和過濾效率。

　?、诓捎谜{(diào)壓反吹系統(tǒng)能較好的解決系統(tǒng)的反吹問題，但反吹時受爐頂壓力的影響較大，所以反吹效率要受高爐操作的左右。

　?、鄯派⒎创禃r，雖然也能夠解決濾袋的反吹問題，但造成煤氣對環(huán)境的污染和能源的浪費。

　?、苄钅芊创?，較好的解決了系統(tǒng)的反吹問題，它通過羅茨風(fēng)機(jī)加壓煤氣，將加壓后的煤氣送入反吹系統(tǒng)中的蓄能罐，再由管路系統(tǒng)送入箱體進(jìn)行反 吹，單在內(nèi)濾式布袋除塵系統(tǒng)中，反吹是針對一個箱體進(jìn)行的，反吹效果受羅茨風(fēng)機(jī)選型、蓄能罐容積大小、蓄能罐壓力影響較大。

　　上述幾種反吹方式主要是配合內(nèi)濾式除塵系統(tǒng)設(shè)計的，盡管各有長處和不足，各廠在各除塵系統(tǒng)的設(shè)計中均有采用。

　　3.2 外濾式布袋除塵反吹方式及優(yōu)缺點

　　在外濾式布袋除塵系統(tǒng)設(shè)計中，各廠考慮到有富裕氮氣的實際情況，均采用氮氣反吹。

　　氮氣反吹即以工廠里的富裕氮氣為反吹氣源，在布袋除塵系統(tǒng)的前部設(shè)儲氣罐，在布袋箱體外部設(shè)分汽缸，分汽缸上對每一列濾袋裝一反吹管，通過 脈沖控制儀控制各反吹管上的電磁閥對箱體內(nèi)的濾袋進(jìn)行逐列反吹。

　　采用這一反吹系統(tǒng)有其獨特的優(yōu)勢：

　　①綜合性鋼鐵企業(yè)基本都有制氧廠，都有富裕的氮氣，采用氮氣反吹有利于更好的進(jìn)行資源的綜合利用，提高能源的利用效率；

　?、诓恍枰倏紤]反吹氣源煤氣加壓機(jī)的建設(shè)，簡化系統(tǒng)設(shè)計，節(jié)約系統(tǒng)的建設(shè)投資；

　?、鄣獨庀到y(tǒng)壓力穩(wěn)定，容易調(diào)節(jié)，可以根據(jù)需要調(diào)整壓力的大小，有利于提高濾袋的使用壽命和系統(tǒng)的反吹效果；

　?、苊}沖反吹控制技術(shù)已經(jīng)很成熟，采用此技術(shù)易于實現(xiàn)全自動控制或微機(jī)控制，整個除塵系統(tǒng)不需要控制人員，只有巡檢人員即可，減少崗位定員， 進(jìn)而減少系統(tǒng)的運(yùn)行費用。

　?、莘创倒苌系碾姶砰y處于無塵環(huán)境中工作，其工作壽命大大延長，可以降低系統(tǒng)的運(yùn)行成本。

　?、薜獨夥创抵恍枰倭康牡獨?，不會對煤氣的質(zhì)量、煤氣的燃燒值有很大的影響。

　　由上可以看出，布袋除塵外濾式系統(tǒng)與氮氣反吹相結(jié)合是一種最佳的組合，是一個完善的除塵方式，值得大力推廣利用。