有事實(shí)為證，2014年華為終端、步步高、宇龍通信、歐珀移動(dòng)4家大型手機(jī)生產(chǎn)企業(yè)工業(yè)增加值159.5億元，增長(zhǎng)126.7%，拉動(dòng)全市規(guī)上工業(yè)增加值3.7個(gè)百分點(diǎn)。據(jù)調(diào)查統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)顯示，2014年東莞智能手機(jī)出貨量超過2.3億臺(tái)，總產(chǎn)值超過1800億元，近三年復(fù)合年均增長(zhǎng)率超過20%，東莞已成為國(guó)內(nèi)最重要的智能手機(jī)生產(chǎn)基地之一。目前，東莞智能手機(jī)產(chǎn)業(yè)鏈趨于完整，產(chǎn)業(yè)配套能力國(guó)內(nèi)最強(qiáng)，龍頭企業(yè)自主品牌實(shí)力增強(qiáng)，產(chǎn)業(yè)發(fā)展環(huán)境日益優(yōu)化，自主創(chuàng)新研發(fā)能力顯著增強(qiáng)。

　　香港工業(yè)總會(huì)名譽(yù)會(huì)長(zhǎng)鐘志平認(rèn)為，東莞要擅用在傳統(tǒng)工藝上建立的優(yōu)勢(shì)，以及多年來建立起來的完整高效工業(yè)配套系統(tǒng)，吸引更多外資在新興產(chǎn)業(yè)發(fā)展，讓新興產(chǎn)業(yè)企業(yè)在東莞建立生產(chǎn)基地，就地采購零部件，將產(chǎn)品就近供給給東莞的下游企業(yè)，銷售給國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)。

　　隨著中國(guó)經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展，國(guó)際交流合作的持續(xù)加深，粵港澳地區(qū)的合作不斷深化，這種深化合作導(dǎo)致東莞市已經(jīng)從最初的純粹加工工廠角色轉(zhuǎn)變?yōu)榈貐^(qū)產(chǎn)業(yè)的中心區(qū)之一，東莞市的眾多外資信息制造企業(yè)從原來的純粹來料加工工廠逐漸轉(zhuǎn)變?yōu)榫哂胁糠稚a(chǎn)經(jīng)營(yíng)自主權(quán)的企業(yè)，更多的民營(yíng)企業(yè)也轉(zhuǎn)變觀念，加快產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)變和產(chǎn)品升級(jí)，使整體產(chǎn)業(yè)環(huán)境得到優(yōu)化。

　　車間革命：從“機(jī)器換人”到智能裝備制造

　　以智能手機(jī)制造為代表的電子信息產(chǎn)業(yè)，是傳統(tǒng)優(yōu)勢(shì)產(chǎn)業(yè)升級(jí)的典型代表，展現(xiàn)了傳統(tǒng)制造業(yè)產(chǎn)品線升級(jí)帶來的勃勃生機(jī)，但制造業(yè)的升級(jí)不能止步于此。

　　“東莞制造2025”戰(zhàn)略實(shí)施的六大工程中，智能制造居首位。“機(jī)器換人”和智能裝備制造成為“東莞制造”轉(zhuǎn)型的首要發(fā)力點(diǎn)。

　　專注精密構(gòu)件制造的東莞勁勝精密組件股份有限公司正推進(jìn)智能化改造實(shí)現(xiàn)無人工廠。這家企業(yè)的客戶包括三星、亞馬遜、索尼、中興、華為、TCL、魅族等知名企業(yè)。勁勝精密也成為國(guó)家工業(yè)與信息化部2015年智能制造首批示點(diǎn)示范項(xiàng)目首批試點(diǎn)企業(yè)之一。據(jù)預(yù)測(cè)，整個(gè)項(xiàng)目正式投入運(yùn)行后，企業(yè)生產(chǎn)效率提高20%，運(yùn)營(yíng)成本降低20%，產(chǎn)品研發(fā)周期縮短30%，不良率降低30%。

　　無獨(dú)有偶，深圳市長(zhǎng)盈精密技術(shù)股份有限公司已在東莞松山湖（生態(tài)園）周邊設(shè)立占地近百畝的兩個(gè)制造基地，并且推進(jìn)無人工廠建設(shè)。

　　這些推進(jìn)智能設(shè)備使用的企業(yè)，本身也正在成為智能制造解決方案的參與者之一。勁勝精密募集15億元收購了上游數(shù)控機(jī)床企業(yè)創(chuàng)世紀(jì)，逐步成為傳統(tǒng)制造企業(yè)智能制造技術(shù)設(shè)備及解決方案服務(wù)商。而今年6月，長(zhǎng)盈精密發(fā)布公告，公司計(jì)劃用5600萬元收購東莞松慶智能自動(dòng)化科技有限公司70%的股權(quán)，這也將是長(zhǎng)盈精密邁入工業(yè)智能自動(dòng)化領(lǐng)域的重要一步。

　　“機(jī)器換人”和智能制造的熱潮不止于東莞。位于佛山市南海區(qū)的維尚家具生產(chǎn)車間，大數(shù)據(jù)成為工廠內(nèi)從研發(fā)、生產(chǎn)制造到物流配送的流動(dòng)“語言”，以此為整個(gè)制造提供決策參考。維尚董事長(zhǎng)李連柱說，數(shù)據(jù)成為生產(chǎn)決策最主要的依據(jù)，而硬件上將逐漸從局部自動(dòng)化向集成自動(dòng)化邁進(jìn)。唯尚由此實(shí)現(xiàn)零庫存，其生產(chǎn)效率是傳統(tǒng)模式的8—10倍，資金周轉(zhuǎn)率則是同行的3倍以上。

　　廣州開發(fā)區(qū)、黃埔區(qū)是機(jī)器人制造和智能裝備產(chǎn)業(yè)的聚集區(qū)。2014年，該區(qū)已集聚48家智能裝備企業(yè)。近期，日松集團(tuán)等一批國(guó)內(nèi)領(lǐng)先智能裝備企業(yè)也將陸續(xù)落地。其中，廣州數(shù)控是我國(guó)唯一一家掌握工業(yè)機(jī)器人四大核心部件設(shè)計(jì)方案和生產(chǎn)技術(shù)、擁有全部自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的企業(yè)。廣州數(shù)控董事長(zhǎng)何敏佳說，目前企業(yè)核心技術(shù)水平可以與國(guó)際一流水平看齊。

　　由此帶來的制造業(yè)變革是顯而易見的。勁勝精密總裁辦主任曹豪杰說：“按照目前200臺(tái)機(jī)器的廠房規(guī)模，在實(shí)現(xiàn)智能化車間以前，需要人力成本200人；實(shí)現(xiàn)智能化車間后，只需要三四十人。”

　　東莞已經(jīng)申報(bào)的622個(gè)“機(jī)器換人”項(xiàng)目完成后，預(yù)計(jì)相關(guān)企業(yè)勞動(dòng)生產(chǎn)率將平均提高65%，產(chǎn)品平均合格率將從88.2%提高至94.6%，減少用工37726人，單位產(chǎn)品成本平均下降10.87%。

　　佛山提出“領(lǐng)銜打造珠江西岸萬億裝備制造業(yè)產(chǎn)業(yè)帶”計(jì)劃，將形成10個(gè)以上超30億元大型裝備制造業(yè)企業(yè)。

　　智能制造正在成為珠三角應(yīng)對(duì)“工業(yè)4.0”和“再工業(yè)化”的一張王牌。面對(duì)經(jīng)濟(jì)新常態(tài)，生產(chǎn)效率和效能的提升是制造業(yè)升級(jí)的本質(zhì)。

共 2頁 當(dāng)前為第 2 頁 [首頁] [上一頁] [下一頁] [末頁]