現代涂裝包括前處理及等級、涂料、涂裝、各類涂裝檢測儀器，特種涂裝設備，簡稱“特涂”。因各種新型涂料絕大部份是重防腐雙組分涂料，粘度很高，極易沉淀、固化結塊快，噴涂時難以霧化，使噴涂機工作不正常，很易損壞噴涂機，甚至根本不能噴涂。

　　無氣噴涂已成為許多工業部門的產品或工程涂裝要達到國際水平，必需的一種涂裝技術。它是利用特殊形式的氣動、電動或其它動力驅動的液壓泵，使涂料形成10～40Mpa的高壓，通過特殊的無氣噴嘴瞬時噴出，使高壓狀態的涂料噴射成為極細的扇形霧狀，高速噴向被涂表面形成涂膜層。由于其噴涂是依靠涂料自身液壓瞬時噴射成為霧狀，霧化狀態的涂料中不含壓縮空氣，因而國際上稱：無空氣噴涂。簡稱無氣噴涂。為與國際接軌，在由原機械工業部委托重慶長江涂裝機械廠起草編制的：“無氣噴涂機”行業標準中特作了說明。糾正了我國已往錯誤術語。與國際慣用的“無氣噴涂機”術語，已逐漸被我國各工業部門涂裝領域認同。

　　無氣噴涂獨特優點：對涂料施工適應性強，迄今絕大部分涂料都可以用無氣噴涂技術進行涂裝。各種新型高性能、長效重防腐蝕、厚膜型涂料的噴涂。必須用國際上認同的無氣噴涂技術才能進行涂裝。

　　無氣噴涂涂裝效率高,高達400～1000m2/h，可確保涂裝質量，縮短和保證涂裝周期。

　　隨著世界涂裝技術要求的不斷進步和發展，涂裝后必須達到規定的涂膜厚度和涂裝質量。涂裝周期短而嚴格。在達到了規定的除銹等級標準后，為在規定的相對濕度和露點環境內涂裝，必須搶在當天幾個小時內涂裝完畢，用傳統的涂裝技術及設備根本無法施工，必須用性能十分穩定可靠的無氣噴涂設備才能進行涂裝。

　　無氣噴涂既可達到僅有15～25微米的車間保養底漆，以及高裝飾性、美觀的薄涂膜，也可達到具有重防腐，特殊用途等要求的厚涂膜。根據涂料種類，無氣噴涂噴一遍,即可達到15～300微米,甚至是1～2毫米的厚涂膜。并且，根據涂裝設計要求，能較容易地控制和保證涂膜厚度和涂膜質量。

　　無氣噴涂時涂料噴射飛濺較少，干凈利落，由于可在不加溶劑或極少量溶劑情況下進行涂裝，基本不存在或僅有極少量的溶劑揮發，因此涂裝作業時，既節約昂貴的溶劑，且環境污染相對地較輕微。

　　無氣噴涂設備相對地較簡單，施工靈活方便，車間內或野外作業均可，投資少、效率高。較易實現涂裝機械化、自動化。因而，無氣噴涂已廣泛應用于世界各國和我國許多工業部門的鋼材自動拋丸涂裝預處理流水線，以及許多工業部門涂裝領域自動涂裝生產線。