電鍍工業(yè)的生產(chǎn)會產(chǎn)生大量的廢水，雖然有多種方法和技術(shù)可以處理工業(yè)廢水，總的來說各有利弊。單純的生物氧化法出水中含有一定量的難降解有機(jī)物，COD值偏高，不能完全達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。吸附法雖能較好地除去COD，但存在吸附劑的再生和二次污染的問題。催化氧化法雖能降解難以生物降解的有機(jī)物，但實際的工業(yè)應(yīng)用中存在運行費用問題。

工業(yè)廢水中的污染物成分五花八門、多種多樣，采用一種工藝處理往往不能將廢水中所有的污染物去除殆盡。用物化工藝將工業(yè)廢水處理到排放標(biāo)準(zhǔn)難度很大，而且運行成本較高；工業(yè)廢水含較多的難降解有機(jī)物，可生化性差，故直接用生化方法處理工業(yè)廢水效果不是很理想。

工業(yè)廢水怎么處理呢？針對工業(yè)廢水處理的特點，我們認(rèn)為對其處理宜根據(jù)實際廢水的水質(zhì)采取適當(dāng)?shù)念A(yù)處理方法，如絮凝、內(nèi)電解、電解、吸附、光催化氧化等工藝，破壞廢水中難降解有機(jī)物；再聯(lián)用生化方法，如SBR、接觸氧工業(yè)藝，A/O工藝等，對工業(yè)廢水進(jìn)行處理。

當(dāng)一個電鍍廠含有多種電鍍廢水，如含六價鉻廢水、含酸堿、重金屬銅、鎳、鋅等綜合廢水，一般采取廢水分流處理的方法，首先含鉻廢水應(yīng)從生產(chǎn)線單獨分流收集后，分別按照對應(yīng)的方法對含鉻廢水進(jìn)行處理，處理后的廢水混入綜合廢水中與其一起采用混凝沉淀方法進(jìn)行后續(xù)處理。