河南開封漿液池襯膠管

襯膠管道的綜合成本比襯陶瓷管道費用低一倍左右，可節省大量資金用于其他設備維護。在試用過程中發現，內襯復合陶瓷管道不適用于小管徑的石灰石原漿液，主要是該漿液顆粒度大，磨損快，這種情況還是建議選用襯膠管道。襯膠管道長期使用之后在輸送介質的長期腐蝕沖擊下，有可能會出現膠皮破損或者脫落現象，二次襯膠的成本相對較高，襯陶瓷管道的使用壽命較襯膠管道長一些。

襯膠鋼管不可以去現場生產。襯膠鋼管生產之前都要對鋼管進行焊接以及質量檢驗，即使現場可以滿足焊接條件，但鋼管焊接質量的檢測無法滿足，其中壓力試驗就無法滿足；其次，襯膠鋼管、襯膠罐體在襯膠之前都要進行噴砂除銹、打磨等工藝，打磨可以在現場完成，但噴砂除銹需要專門的設備以及場地，很難滿足；即使解決了以上問題，襯膠鋼管生產必不可少的工藝就是高溫、高壓硫化，這需要大型的硫化罐以及加溫、加壓設備，現場根本無法達到生產要求。

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隨著大型火電廠的建設，高壓和超高壓的直流鍋爐對水質的要求越來越高，需全部選用二級陰陽離子交換處理水處理過程具有強烈的酸、堿、鹽的腐蝕性。隨著橡膠襯里技術的不斷完善，水處理設備趨于大型化，常壓硫化橡膠襯里，自硫化橡膠襯里，漿液脫硫橡膠管道在火電廠水處理中的運用將越來越廣，實踐證明鋼襯膠的水處理設備在我國火電行業占有很大的比例，對火電廠鍋爐設備的正常運行起到關鍵的作用。漿液脫硫橡膠管道從河南、郴州、湘潭、廣東、深圳等三十多家火電廠及化工熱電廠的水處理設備進行的橡膠襯里防腐來看，漿液脫硫橡膠管道使用的良好，漿液脫硫橡膠管道尚未有因腐蝕介質破壞橡膠襯里層而引起設備遭受腐蝕的情況發生。

漿液脫硫橡膠管道具有一般水管道的幾乎特性，但由于漿液管道中介質為一定濃度的石灰石漿液或石膏漿液，漿液脫硫橡膠管道漿液中有大量的石灰石或石膏細小顆粒和氯離子等，這使得漿液脫硫橡膠管道具有其特殊性，漿液脫硫橡膠管道也即磨損性，腐蝕性和結垢性，漿液脫硫橡膠管道所以鋼管內襯丁基橡膠管道剛好符合漿液脫硫橡膠管道的特性。

漿液脫硫橡膠管道特性

結構優良:丁基橡膠內襯管的增強骨架鋼管與橡膠層使用高性能的粘合劑復合為一個整體，采用特殊工藝經公司的硫化設備復合硫化成型，漿液脫硫橡膠管道克服了鋼管耐壓不耐磨 塑料、橡膠耐磨 不耐壓以及玻璃鋼脆抗沖擊性能差等缺點，同時具備鋼管和耐磨橡膠的共同優點，綜合性價比。
    2. 漿液脫硫橡膠管道耐磨性能好 漿液脫硫橡膠管道壽命長:磨耗值測試結果一般在0.03～0.20 cm3/1.61km范圍內，約為塑料的3～5倍，耐磨性比鋼管高4－6倍。
    3.漿液脫硫橡膠管道強度高 漿液脫硫橡膠管道抗沖擊性高:水煤漿管道彈性體的密度低(1.2g/cm3)，重量輕，具有較好的吸振性能和的耐機械沖擊性能， 剛性好不產生蠕變，漿液脫硫橡膠管道抗沖擊，抗震 抗水錘性能 強，漿液脫硫橡膠管道便于運輸漿液脫硫橡膠管道安裝和維護。
    4. 漿液脫硫橡膠管道防腐性能:我公司采用的內襯橡膠化學性能穩定，能耐絕大多數腐蝕性介質和有機溶劑的侵蝕，比聚乙烯、聚丙烯、尼龍、ABS等塑料更耐腐蝕。除強氧化性酸液外 ，漿液脫硫橡膠管道在一定溫度和濃度范圍內能耐腐蝕性介質（酸、堿、鹽）及有機介質（萘溶劑除外），在20℃和80℃的80種有機溶劑中浸滯30天，外表無反常現象，其它物理性能也幾乎沒有變化。
    5.電廠漿液脫硫橡膠管道溫度適應:漿液脫硫橡膠管道可以在-40°C～+150°C的范圍內使用，襯膠層不會因溫度變化而與鋼架脫開。
    6.節能:潤滑性好，運行阻力損失小，節省運行費用。漿液脫硫橡膠管道內壁光滑如鏡，粗糙度只有Ra0．02668，內襯橡膠其自潤滑性和不粘著性能好，運行阻力比普通鋼管小 20％左右，可節省大量輸送電力。
    7.漿液脫硫橡膠管道使用壽命長:抗老化性能，漿液脫硫橡膠管道

在正常使用壓力溫度下一般使用壽命達到15年以上(理論值)。管道使用6-8年后近90°轉動一次，漿液脫硫橡膠管道使用壽命會更長，襯膠管道可反復襯膠使用4 次，降低成本，制作周期短，可確保工期。
    8.漿液脫硫橡膠管道防垢 漿液脫硫橡膠管道緩結垢性能好:內襯橡膠的表面粗糙度小，粗糙度0.0267，漿液脫硫橡膠管道相對粗糙 度為3.311×10-4，漿液脫硫橡膠管道清水阻力系數為0.0165，漿液脫硫橡膠管道比普通鋼管約小17，且橡膠對常規的酸、堿等介質有適應性，漿液脫硫橡膠管道不會造成腐蝕和結垢。
    9.漿液脫硫橡膠管道不開裂 連接:鋼橡兩種材料的結構是復合而成的，克服了塑料管的快速應力開裂現象，漿液脫硫橡膠管道所以不會發生塑料管難以克服的快速應力。