500A自發電電焊機工廠發電機帶電焊機電焊機的節能體現在空載時節能和負載時節能兩個方面。空載時電焊機可以將主電路、風機等全部進入停止狀態，汽油自發電電焊一體機，什么事情都會迎刃而解的。
a.減小硫、磷等有害元素的含量,用含碳量較低的材料焊接。
b.加入一定的合金元素,減小柱狀晶和偏析。如鋁、銳、鐵、鏡等可以細化晶粒。
c.采用熔深較淺的焊縫,改善散熱條件使低熔點物質上浮在焊縫表面而不存在于焊縫中。
d.合理選用焊接規范,并采用預熱和后熱,減小冷卻速度。
e.采用合理的裝配次序,減小焊接應力
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機組型號
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TO500AGM
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發電機
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額定電壓
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220/380V
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頻率
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50HZ
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額定輸出
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20KVA
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啟動方式
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電啟動
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工作時間
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可連續工作
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燃油損耗
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200g/kw.h
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電焊機
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焊接模塊
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工業焊接模塊
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焊接工位
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雙工位
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焊接工位
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1號工位
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2號工位
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雙把總電流
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500A
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單把電流
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0-250A
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雙把電流
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0-250A
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焊條直徑
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0-4.2mm
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焊接持續率
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100%
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空載電壓
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75V
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焊接電壓
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22-35V
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焊條類型
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纖維素焊條/向下焊
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發動機
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引擎型號
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TOYO3200
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發動機類型
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四缸、直列、直噴、發動機
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進氣方式
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渦輪增壓
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氣缸數
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4
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冷卻方式
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封閉式水冷卻
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輸出馬力/轉速
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37HP/1500r/min
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調速方式
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自動調節
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機油容量
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8
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排 量
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3.5
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油箱容量
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50L
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燃油型號
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0#夏 -10#冬
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其他
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噪音
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65-75dBA/7m
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機器尺寸
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1805x955x1120mm
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重量
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750/950kg
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選配功能
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氬弧焊、氣保焊、拖車
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（1）焊前準備： 焊接前確認電路鐵是否在允許使用狀態溫度。選擇恰當的烙鐵頭和焊點的接觸位置，才可能得到良好的焊點。
（2）正確的焊接操作的5個步驟 1、準備施焊：左手拿焊絲，右手握烙鐵，進入備焊狀態。要求烙鐵頭保持干凈，無焊渣等氧化物，并在表面鍍一層焊錫。 2、加熱焊件：烙鐵頭靠在兩焊件的連接處，加熱整個焊件全體，時間約為1－2秒鐘。對于在印制板上焊接元器件來說，要注意使烙鐵頭同時接觸焊盤和元器件的引線。 3、送入焊絲：焊件的焊接面被加熱到一定溫度時，焊錫絲從烙鐵對面接觸焊件。注意：不要把焊錫絲送到烙鐵頭上。 4、移開焊絲：當焊絲熔化一定量后，立即向左上45度方向移開焊絲。 5、移開烙鐵：焊錫浸潤焊盤和焊件的施焊部位以后，向右上45度方向移開烙鐵，結束焊接。
（3）熱容量小(MIC,0402已下元件等)的焊件的焊接步驟 1、準備施焊：左手拿焊絲，右手握烙鐵，進入備焊狀態。要求烙鐵頭保持干凈，無焊渣等氧化物，并在表面鍍一層焊錫。 2、加熱與送絲：烙鐵頭放在焊件上后即放入焊絲。 3、去絲移烙鐵：焊錫在焊接面上擴散達到預期范圍后，立即拿開焊絲并移開烙鐵，并注意移去焊絲的時間不得滯后于移開烙鐵的時間。
（4）焊接方法的總結 A、做好焊件表面處理 B、預焊是一道重要的工序 C、保持烙鐵頭的清潔 D、嚴格控制烙鐵頭的溫度 E、嚴格控制焊接時間 F、不要用過量的焊劑
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