裝配式不銹鋼水箱主要技術(shù)要求

1）設(shè)備制造商必須具有衛(wèi)計委頒發(fā)的不銹鋼水箱衛(wèi)生許可批件。

2）不銹鋼水箱產(chǎn)品型式檢驗報告有國家認(rèn)可的權(quán)威機構(gòu)所出報告。

3）設(shè)備制造商應(yīng)提供產(chǎn)品的檢驗報告。

4）設(shè)備生產(chǎn)所用的材料應(yīng)符合和達(dá)到所在國家的符合飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)材料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，提供主要設(shè)備用料的質(zhì)量文件（包括化學(xué)成分、機械性能實驗）和相關(guān)的檢驗、實驗規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。

5）水箱外型尺寸及配管位置尺寸等符合圖紙設(shè)計及規(guī)范要求。

6）不銹鋼水箱采用凸型球面組合式焊接結(jié)構(gòu)或裝配式結(jié)構(gòu)。

7）水箱的材質(zhì)不得低于招標(biāo)要求。

8）水箱內(nèi)加強筋應(yīng)具備足夠的剛度和合理的布置，材質(zhì)應(yīng)為水箱同等材料。

9）水箱內(nèi)加強筋布置應(yīng)考慮不影響水箱的清潔工作和水箱配件的安裝與檢查。

10）水箱底座必須用熱浸鋅槽鋼制作，結(jié)構(gòu)、強度應(yīng)滿足水箱要求。

11）水箱應(yīng)根據(jù)圖紙結(jié)合現(xiàn)場情況設(shè)置人孔，并以箱體相同材料配置內(nèi)外爬梯。

12）不銹鋼的焊接，必須采用氬弧焊接。

13）水箱底座拼裝應(yīng)采用螺栓緊固形式，緊固件采用熱鍍鋅防腐處理并用高強度螺栓。

14）水箱焊接完畢后各堅固件不得有松動，各連接件不得有漏焊、不得有漏件現(xiàn)象。

15）水箱焊縫要飽滿，水箱外層焊接表面要光滑、美觀、無夾渣、無焊瘤、無氣孔、無裂痕，焊接口不能有凹裂、分離現(xiàn)象，不得有割手現(xiàn)象。水箱內(nèi)膽焊縫需進行拋光處理。同時應(yīng)達(dá)到下表1所規(guī)定的焊接要求。

16）水箱的平底板應(yīng)保持平整，變形度滿足表2要求。

17）水箱頂部及人孔都必須滿焊，質(zhì)量要求同于（8）條規(guī)定。

18）水箱的連接口都必須良好的焊接，同時盡量保持垂直，至少傾斜度不大于1°。

19）水箱所用的不銹鋼板應(yīng)符合GB/T3280的規(guī)定。水箱所用不銹鋼板板材，內(nèi)外板厚度公差小于10%。

20）水箱入孔內(nèi)外突出部位應(yīng)翻邊處理或做其他防護處理，避免割傷人。

21）所有水箱均應(yīng)設(shè)置通氣管，通氣管外開口端應(yīng)有防塵罩及不銹鋼防蟲網(wǎng)。

22）水箱的強度、剛度必須與容量及水壓相適應(yīng)。

23）水箱應(yīng)配齊法蘭，法蘭材質(zhì)為不銹鋼鍛件。

24）設(shè)備制造商要提供不銹鋼板材生產(chǎn)廠家、產(chǎn)地及合格證。

25）不銹鋼球面板要由液壓機擠壓而成，以免產(chǎn)生應(yīng)力，造成裂烴。

26）球面板的表面缺口，擦傷，撞痕，深度<0.3mm。

27）水箱外接不銹鋼短管，法蘭片要與水箱同等材質(zhì)。

28）放空管（排污管）底板凸面朝下，折邊方向相反。

29）不銹鋼水箱焊接完成后進行酸洗、鈍化，并清除箱內(nèi)殘留物。

30）制作好的水箱注滿水，不得有滲、漏水現(xiàn)象，不應(yīng)有明顯的變形現(xiàn)象，按照鋼制焊接常壓容器有關(guān)滿水實驗條款進行。（GB50242-2013 建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范）。

31）清洗干凈后，水箱注滿符合GB5749規(guī)定的水，靜置1h，水箱出口處的水應(yīng)符合GB5749的要求。