德標(biāo)軟密封閘閥供水管道防治措施
現(xiàn)行城市供水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)要求：水中不得含有致病微生物；水中所含化學(xué)物質(zhì)和放射性物質(zhì)不得危害人體健康；水的感官性狀良好。但由各種原因引起的德標(biāo)軟密封閘閥管道內(nèi)壁腐蝕結(jié)垢都將使供水水質(zhì)受到“二次污染”，無法達到城市供水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。所以，如何保證供水水質(zhì)成為關(guān)鍵。
1.提高出廠水水質(zhì)和穩(wěn)定性
目前在改善水質(zhì)穩(wěn)定性方面比較現(xiàn)實的做法是推行調(diào)整pH值法，即在水出廠前投加穩(wěn)定劑，把pH值調(diào)整至7~8.5，提高水的穩(wěn)定性。
2.更新供水管道系統(tǒng)
新敷設(shè)的德標(biāo)軟密封閘閥管道可采用給水塑料管、玻璃鋼管、環(huán)氧樹脂涂襯球墨鑄鐵管等。
3.維護舊供水管道系統(tǒng)
3.1管道清垢
對于舊管道，管道防腐成為關(guān)鍵。但是，重新敷設(shè)管道對城市破壞較大，而且費用不菲。目前比較成熟的免開挖管道修復(fù)技術(shù)除了能保證德標(biāo)軟密封閘閥管道的使用壽命外，還減少了對城區(qū)的破壞，成本也較低，是解決供水管道腐蝕問題的行之有效的新方法。主要的技術(shù)方法有：
(1)高壓射流法。利用5~30MPa的高壓水，靠噴水向后射出所產(chǎn)生向前的反作用力，推動運動，使其管內(nèi)結(jié)垢脫落、打碎，隨水流排掉。此種方法適用于中、小管道，一般采用的高壓膠管長度為50~70m。
(2)機械清洗。若管壁內(nèi)形成了堅硬的結(jié)垢，僅用水沖洗的方法是難以解決的，這時就需要采用機械刮除。對于小口徑水管的結(jié)垢刮除，是由切削環(huán)、刮管環(huán)和鋼絲刷組成，用鋼絲繩在管內(nèi)使其來回拖動，先由切削環(huán)在水管內(nèi)壁結(jié)垢上刻劃深痕，然后刮管環(huán)把管垢刮下，最后用鋼絲刷刷凈。口徑500~1200mm的管道可用錘擊式電動刮管機。它是用電動機帶動鏈輪旋轉(zhuǎn)，用鏈輪上的榔頭錘擊管壁來達到清除管道內(nèi)壁結(jié)垢的一種機器，它通過地面自動控制臺操縱，能在地下管道內(nèi)自動行走，進行刮管。
(3)彈性沖管器法。利用充氣的專用工具來刮掉管道內(nèi)壁附著物。使用彈性沖管器清洗管道，可針對軟硬不同的銹蝕、結(jié)垢，選用不同形式的清管器，既可除掉管道內(nèi)的銹蝕結(jié)垢物，也能對新管道通水前進行清除，并且節(jié)水、高效。彈性沖管器法適用于DN100以上的各種口徑管道除垢工作，一次清管長度可由幾十米到幾千米，只要管道直徑?jīng)]有改變，可以通過任何角度的彎管和閥門(除蝶閥外)，進行長距離清管。清管時施工停水時間短，一般100m的管道，只需一天就可以清洗干凈且恢復(fù)供水。弱點是目前國內(nèi)還沒有與其配套的襯里技術(shù)，另外，除銹效果也不是很好。
(4)空氣脈沖法。這種方法利用氣水混合物不斷變換壓力使管道內(nèi)壁附著物脫落，這是一種特別適合用于城市供水管道內(nèi)壁除銹的方法。
(5)酸洗法。將一定濃度的鹽酸或硫酸溶液放進水管內(nèi)，浸泡14~18h以去除碳酸鹽和鐵銹等積垢，再用清水沖洗干凈，直到出水不含溶解的沉淀物和酸為止。由于酸溶液也會侵蝕管壁，所以加酸時應(yīng)同時加入緩蝕劑，以保護管壁少受酸的侵蝕。
(6)脫脂法。將金屬管壁上的油脂去除稱為脫脂法。有溶劑法、堿液法、乳劑法、電解法等。表面處理的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)達到清除氧化皮·銹蝕層·油脂和污垢，并在表面形成適宜的粗糙度(40~50μm)，表面處理達到工業(yè)級(Sat級)，以露出金屬光澤為宜。
除銹是德標(biāo)軟密封閘閥管道翻新的基礎(chǔ)。另外，從實際項目的成功經(jīng)驗來看，單純利用一種方法的效果是不太理想的。故應(yīng)該對管道內(nèi)壁結(jié)垢成分進行研究后，才能找出一種有效的方法。
3.2管壁防腐涂料
舊管道清洗結(jié)垢后應(yīng)在管內(nèi)涂襯防腐涂料不僅可以使舊管道恢復(fù)原有輸水能力，還能延長管道的使用壽命。這項工作是非常必要的。沒有進行涂襯的管道，通水后的腐蝕速度非常快。
(1)水泥砂漿襯里。水泥砂漿襯里依靠自身結(jié)合力和管壁支托結(jié)構(gòu)的組合，結(jié)構(gòu)牢靠，其粗糙系數(shù)比金屬管小，除了對管壁能起到物理性能保障外，還能起到防腐蝕的化學(xué)性能。涂層厚度為3~5mm，水泥砂漿用M50硅酸鹽水泥或礦渣水泥和石英砂，按水泥：砂：水=1：1：(0.37~0.4)的比例攪合而成。
(2)環(huán)氧樹脂涂襯法。環(huán)氧樹脂具有耐磨性、柔軟性、緊密性，使用環(huán)氧樹脂和硬化劑混合后的反應(yīng)型樹脂，可以形成快速、堅固、耐用的涂膜。環(huán)氧樹脂的涂層厚度達到0.5~1mm，便可滿足防腐要求。使用硬性環(huán)氧樹脂涂襯后，經(jīng)過2h的養(yǎng)護，清洗排水后便可使管道投入使用。
(3)內(nèi)襯軟管。內(nèi)襯軟管即在舊管內(nèi)襯套管，該法改變了舊管的結(jié)垢，形成了“管中有管”的防腐形式，防腐效果非常好，但造價比較高，材料需要進口，目前大量推廣有一定困難。
消除水管內(nèi)積垢和加襯涂料的方法，對恢復(fù)輸水能力的效果很明顯，所需費用僅為新埋管線的1/12~1/10，還有利于保證管網(wǎng)的水質(zhì)。
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