鍋爐除塵器濾袋材質(zhì)分類與清灰方式介紹。由于鍋爐除塵器的運(yùn)行、故障及異常診斷均采用自動化監(jiān)控管理，使其操作管理較簡便。所以，在燃煤鍋爐上應(yīng)用除塵器>鍋爐除塵器來凈化煙氣，在技術(shù)上是成熟的，在經(jīng)濟(jì)上是可行的。我們相信，只要針對鍋爐煙氣的具體條件采用適應(yīng)的設(shè)備部件、運(yùn)行方法和設(shè)計(jì)，對除塵器的制造質(zhì)量嚴(yán)格要求，加強(qiáng)日常的維護(hù)管理，鍋爐應(yīng)用除塵器>鍋爐除塵器肯定能取得良好效果。

   它除塵效率高，一次性投資省，設(shè)備占地小(相對于四電場以上靜電除塵器)，運(yùn)行成本及排污收費(fèi)低。尤其是近年來，由于制造技術(shù)的發(fā)展，布袋的腐蝕、磨損等問題都得到了有效地解決，為鍋爐除塵器的應(yīng)用提供了有力保證。我國環(huán)保部門對環(huán)境保護(hù)要求的日趨嚴(yán)格，促使我國鍋爐使用鍋爐除塵器逐漸增多。目前世界上一些工業(yè)發(fā)達(dá)國家在燃煤鍋爐除塵方面應(yīng)用鍋爐除塵器是相當(dāng)多的。他們解決了鍋爐除塵器出現(xiàn)在鍋爐上的一些問題，所以鍋爐除塵器將會成為一項(xiàng)成熟的技術(shù)而推廣。通過工程實(shí)踐，火力發(fā)電廠鍋爐尾部煙氣處理采用布袋除塵器是完全可行的，國外鍋爐上使用鍋爐除塵器已是相當(dāng)普遍了，除塵布袋的使用壽命也很長，一般都超過2a，有的甚至達(dá)到6a以上。   

鍋爐除塵器改造所具備的特點(diǎn)：

1、清灰的上風(fēng)：采用目前長提高前輩的離線三狀態(tài)(過濾、清灰、靜止)清灰方式，避免了清灰時的“再吸附”現(xiàn)象，使清灰可靠。

2、預(yù)收塵機(jī)構(gòu)的上風(fēng)：不但大大進(jìn)步,除塵器進(jìn)口的塵濃度，而且克服了塵直接沖洗輕易磨損濾筒的缺點(diǎn)。

3、樞紐元件的上風(fēng)：對影響主要機(jī)能的樞紐元件(如脈沖閥)采用入口件，其易損件膜片的使用壽命超過100萬次。

4、分列噴吹清灰技術(shù)上風(fēng)：一個脈沖閥可同時噴吹一列(每列濾筒數(shù)目最多為12個)，這樣的設(shè)計(jì)可大大地減少脈沖閥的數(shù)目。

立窯布袋除塵器編輯

立窯大型布袋除塵器詳細(xì)介紹

工作原理

（1）預(yù)分離： 立窯排出的含塵氣體經(jīng)煙道進(jìn)入除塵器中心的進(jìn)氣總管，在除塵系統(tǒng)引風(fēng)機(jī)產(chǎn)生負(fù)壓作用下在灰斗中心上方均勻進(jìn)入除塵器的各個袋子室，含塵煙氣中的粗顆粒粉塵由于導(dǎo)流板的攔阻及自身重力的作用直接落入灰斗，完成粉塵的預(yù)分離。

（2）過濾： 含塵氣體經(jīng)花板孔進(jìn)入濾袋，粉塵被截留在濾袋內(nèi)表面，含塵氣體則經(jīng)濾袋過濾得到凈化，凈化后的氣體進(jìn)入袋室，然后經(jīng)由提升切換閥排氣通道、出氣管道，由排風(fēng)機(jī)排入大氣。 該除塵器為頂部出風(fēng)，負(fù)壓操作內(nèi)濾式除塵器。 清灰方式可分為定時間、定阻力兩種方法。 定時清灰是按時間程序，各室根據(jù)可調(diào)時間參數(shù)自動進(jìn)行輪流清灰，除塵器清灰周期為0～2.5小時內(nèi)分六檔可調(diào)，每室清灰時間為10秒～3秒分鐘六檔選擇。 定時清灰控制則是對除塵器的進(jìn)、出壓差取樣，通過差壓變送器轉(zhuǎn)換成電訊號來實(shí)行清灰的，工作過程如下： 進(jìn)、出風(fēng)口取壓裝置 差壓變送器 清灰控制器 繼電器 電磁閥 氣缸提升切換閥 除上述兩種控制方法外，還設(shè)置有手動控制機(jī)構(gòu)，可人工進(jìn)行正常清灰控制。 為操作管理方便，建議采用定時清灰方法。 四、溫度控制 立窯煙氣溫度一般在60-300°范圍內(nèi)波動，煙氣含濕量在4-12%范圍內(nèi)波動，為了防止除塵器的結(jié)露糊袋及由于溫度過高發(fā)生燒袋等惡性事故的發(fā)生。  

鍋爐除塵器適用于除塵消煙脫硫，具有阻力低、安裝布置靈活，脫硫效率高，使用壽命長等特點(diǎn)

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